[发明专利]一种钢管酸洗系统

权利要求书

1.一种钢管酸洗系统，其特征在于，包括：酸洗槽（1）、酸液处理器（2）、进料推送台（3）、出料承接台（4）和滤水搁置架（5），所述酸洗槽（1）包括，开口朝上的长方槽体（11）和长方槽体（11）内的升降撑杆（12），所述长方槽体（11）包括两个长侧壁（111）和两个短侧壁（112），所述长侧壁（111）包括，上部的抽风部（1111）和下部的阻挡部（1112），所述抽风部（1111）上设置有朝向长方槽体（11）内部设置的抽风口（1101）；所述酸洗槽（1）内设置有酸液进出口，酸液进出口通过酸液回收管（21）和酸液注入管（22）与所述酸液处理器（2）相连；所述滤水搁置架（5）底部为栅格形，所述滤水搁置架（5）通过第一推送装置（61）和第二推送装置（62）完成从进料推送台（3）到酸洗槽（1）再到出料承接台（4）的依次转移；

所述进料推送台（3）与所述出料承接台（4）均为升降平台，且整个平台通过多个平行设置的升降单元构成，所述第一推送装置（61）与第二推送装置（62）设置在这些升降单元之间，所述酸洗槽（1）设置在所述进料推送台（3）与所述出料承接台（4）之间，所述第一推送装置（61）和所述第二推送装置（62）设置在所述酸洗槽（1）朝向所述进料推送台（3）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗系统，其特征在于，所述第一推送装置（61）与第二推送装置（62）为定高的推送气缸，两者的推送汽缸错开设置，所述第一推送装置（61）的水平高度大于所述第二推送装置（62）的水平高度，所述第一推送装置（61）与所述酸洗槽（1）的距离大于所述第二推送装置（62）与所述酸洗槽（1）的距离。

3.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗系统，其特征在于，所述抽风部（1111）与所述阻挡部（1112）之间铰接，所述抽风部（1111）内设置有回风管（1102），所述回风管（1102）与抽风风机相连。

4.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗系统，其特征在于，所述阻挡部（1112）与所述短侧壁（112）的下部连接成一体，所述抽风部（1111）设置在所述短侧壁（112）的两侧，所述抽风部（1111）与所述短侧壁（112）之间设置有密封条（1121）。

5.根据权利要求2所述的一种钢管酸洗系统，其特征在于，所述抽风部（1111）外侧设置有支撑汽缸（11111），所述支撑汽缸（11111）的两端分别与所述抽风部（1111）外壁以及地面铰接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗系统，其特征在于，所述长方槽体（11）的短侧壁（112）上设置有高液位控制孔（14）和低液位排孔（15），所述高液位控制孔（14）的水平高度高于所述低液位排孔（15），所述高液位控制孔（14）与所述低液位排孔（15）分别连接有回流水管（141）和排水水管（151），所述回流水管（141）连接有循环泵机，将酸水重新打回酸洗槽内，所述排水水管（151）连接有排水阀门和储藏液池，将酸水储存进行后续处理，所述储藏液池的液面高度低于所述低液位排孔（15）的水平高度。

7.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗系统，其特征在于，所述升降撑杆（12）的两头设置有提升装置（16），所述提升装置（16）包括，提升电机（161）和提升索链（162），所述提升索链（162）两头分别固定在提升电机（161）的输出转轴和所述升降撑杆（12）上。

8.根据权利要求7所述的一种钢管酸洗系统，其特征在于，所述升降撑杆（12）上端面设置有支撑块（121）、定位机构（122）和导引块（123），所述导引块（123）设置在所述升降撑杆（12）长度方向上的两端，所述导引块（123）设置有导引斜面（1231），所述支撑块（121）顶面设置有滑轮（1211）。

9.根据权利要求8所述的一种钢管酸洗系统，其特征在于，所述定位机构（122）包括，升降定位头（1221）、弹簧（1222）、定位块（1223）、充气室（1224）和充气管口（1225）；所述升降定位头（1221）的顶部为尖头，所述升降定位头（1221）底部设置有活塞块（12211）。