[发明专利]一种洗铝复合包装膜及其制备方法有效
申请号: | 201711155492.1 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN108016203B | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 李志勇;李志明;莫震;刘保岩;陈克之;潘宣洲 | 申请(专利权)人: | 广东宝佳利绿印股份有限公司 |
主分类号: | B44C5/04 | 分类号: | B44C5/04;B44C1/00;C23C14/24;C23C14/20;C23C14/58 |
代理公司: | 44523 广州越华专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 杨艳珊 |
地址: | 515638 广东省潮州市潮安区潮*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 包装 及其 制备 方法 | ||
本发明提供了一种洗铝复合包装膜及其制备方法,涉及包装领域,以降低铝膜层的蒸镀难度,并使得所蒸镀的铝膜层的纯净度较高。该洗铝复合包装膜包括在衬底膜的表面真空蒸镀覆盖衬底膜的铝箔层;按照设定图案,对铝箔层进行图案化,得到镂空铝膜,在镂空铝膜的铝箔镂空区形成固化光刻胶;在镂空铝膜的表面形成彩色色阻;在彩色色阻的表面和固化光刻胶的表面形成表层膜。所述洗铝复合包装膜采用上述制备方法制得,本发明提供的洗铝复合包装膜及其制备方法用于洗铝包装袋中。
技术领域
本发明涉及包装领域,具体涉及一种洗铝复合包装膜及其制备方法。
背景技术
洗铝复合包装膜是一种塑料薄膜复合局部镂空镀铝的复合薄膜,其具有图文清晰、精确度高、立体感高、色彩艳丽的特点。
在制作洗铝复合包装膜时,先对薄膜进行多色印刷,使得色墨按照设定图案印刷在衬底膜上,然后在图案化的色墨上印刷耐高温光油层,在衬底膜没有印刷图案化色墨的表面印刷水溶性光油层,接着在耐高温光油层和水溶性光油层上真空蒸镀铝膜层,得到印刷薄膜;将印刷薄膜放在洗铝设备的放卷辊上,通过清水池里的洗铝主动辊,增大印刷薄膜与清洗辊的摩擦,使铝膜层对应水溶性光油的部分从印刷薄膜上剥离下来,从而使得印刷薄膜中的铝膜层图案化,最后在图案化的铝膜层上复合表层膜,从而形成洗铝复合包装膜。
然而,所印刷的耐高温光油层和水溶性光油层中常常含有残留有有机溶剂,使得在真空蒸镀铝膜层时,这些有机溶剂很容易在真空环境下释放到真空腔室,腔室的真空度不足,导致在耐高温光油层和水溶性光油上蒸镀铝膜层的难度比较大。
另外,为了对洗铝复合包装膜进行装饰,一般在图案化的铝膜层的表面形成平坦化层,然后在平坦化层的表面形成图案化的彩色色阻,以对图案化的铝膜层进行装饰,最后在彩色色阻和平坦化层的表面形成表层膜。虽然这种工艺能够提高洗铝复合包装膜的美观性,但是因为层状结构的原因,导致彩色色阻容易从平坦化层的表面剥离。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洗铝复合包装膜及其制备方法,以降低铝膜层的蒸镀难度,并提高所蒸镀的铝膜层的纯净度,防止彩色色阻剥离。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种洗铝复合包装膜的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:提供一衬底膜;
步骤S2:在衬底膜的表面真空蒸镀覆盖衬底膜的铝箔层;
步骤S3:按照设定图案,对所述铝箔层进行图案化,得到镂空铝膜;所述镂空铝膜的图案与设定图案对应;
步骤S4:在所述镂空铝膜的铝箔镂空区形成固化光刻胶;所述固化光刻胶的厚度大于所述镂空铝膜的厚度;
步骤S5:采用喷墨打印的方法,在所述镂空铝膜的表面形成彩色色阻;
步骤S7:在所述彩色色阻的表面和所述固化光刻胶的表面形成表层膜。
与现有技术相比,本发明提供的洗铝复合包装膜的制备方法中,先在衬底膜的表面真空蒸镀覆盖衬底膜的铝箔层,然后按照设定图案,对铝箔层进行图案化,得到镂空铝膜,使得镂空铝膜的图案与设定图案对应;可见,本发明提供的洗铝复合包装膜的制备方法省去在衬底膜的表面印刷图案化色墨以及涂布耐高温光油层和水溶性光油层,而直接在衬底膜的表面真空蒸镀铝箔层时,能够避免溶剂对蒸镀铝箔层的影响,从而降低铝箔层的蒸镀难度,且减少溶剂带入铝箔层的杂质,从而保证了所制得的镂空铝膜的质量。
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