[发明专利]一种洗铝复合包装膜及其制备方法有效
申请号: | 201711155492.1 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN108016203B | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 李志勇;李志明;莫震;刘保岩;陈克之;潘宣洲 | 申请(专利权)人: | 广东宝佳利绿印股份有限公司 |
主分类号: | B44C5/04 | 分类号: | B44C5/04;B44C1/00;C23C14/24;C23C14/20;C23C14/58 |
代理公司: | 44523 广州越华专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 杨艳珊 |
地址: | 515638 广东省潮州市潮安区潮*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 包装 及其 制备 方法 | ||
1.一种洗铝复合包装膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1:提供一衬底膜;
步骤S2:在衬底膜的表面真空蒸镀覆盖衬底膜的铝箔层;
步骤S3:按照设定图案,对所述铝箔层进行图案化,得到镂空铝膜;所述镂空铝膜的图案与设定图案对应;
步骤S4:在所述镂空铝膜的铝箔镂空区形成固化光刻胶;所述固化光刻胶的厚度大于所述镂空铝膜的厚度;
步骤S5:在所述镂空铝膜的表面形成彩色色阻;所述彩色色阻的厚度d3=d2- d1,d1为所述镂空铝膜的厚度,d2为所述固化光刻胶的厚度;
步骤S7:在所述彩色色阻的表面和所述固化光刻胶的表面形成表层膜。
2.根据权利要求1所述的洗铝复合包装膜的制备方法,其特征在于,所述衬底膜和表层膜均为双向拉伸聚丙烯薄膜或聚酯薄膜。
3.根据权利要求1所述的洗铝复合包装膜的制备方法,其特征在于,所述按照设定图案,对所述铝箔层进行图案化,得到镂空铝膜包括:
步骤S31:在铝箔层的表面形成与设定图案对应的镂空保护层;
步骤S32:采用阳极溶解法,溶解所述铝箔层没有形成镂空保护层的部分,得到镂空铝膜,所述镂空保护层覆盖在所述镂空铝膜的表面;
步骤S33:去除所述镂空保护层。
4.根据权利要求1~3任一项所述的洗铝复合包装膜的制备方法,其特征在于,所述在所述镂空铝膜的铝箔镂空区形成固化光刻胶包括:
步骤S41:在所述镂空铝膜和镂空铝膜的铝箔镂空区形成光刻胶层;
步骤S42:采用光掩膜工艺,对所述镂空铝膜的铝箔镂空区填充的光刻胶进行紫外光固化,使得在所述镂空铝膜的铝箔镂空区形成固化光刻胶;所述光掩膜工艺中所使用的掩膜板的图案与设定图案相同;
步骤S43:去除没有紫外光固化的光刻胶。
5.根据权利要求4所述的洗铝复合包装膜的制备方法,其特征在于,所述步骤S43后,所述在所述镂空铝膜的铝箔镂空区形成固化光刻胶还包括:
步骤S44:判断所述固化光刻胶与所述镂空铝膜之间是否存在空隙;
如果存在,则说明所述镂空铝膜存在图案缺失,执行步骤S45;
如果不存在,则说明镂空铝膜图案完整,执行S5;
步骤S45:在所述固化光刻胶与所述镂空铝膜之间存在的空隙中电镀铝,使得所述镂空铝膜的图案完整;所述电镀的铝的厚度与所述镂空铝膜的厚度相同。
6.根据权利要求1所述的洗铝复合包装膜的制备方法,其特征在于,
所述步骤S5和步骤S7之间包括步骤S6:
在所述固化光刻胶的表面和所述彩色色阻的表面形成色彩保护膜,使得所述表层膜通过所述色彩保护膜间接覆盖在所述固化光刻胶的表面和所述彩色色阻的表面。
7.根据权利要求1所述的洗铝复合包装膜的制备方法,其特征在于,所述步骤S7后,所述洗铝复合包装膜的制备方法还包括:
步骤S8:在所述表层膜的表面形成图案化的冷封胶。
8.一种权利要求1-7任一项所述的制备方法制成的洗铝复合包装膜,其特征在于,包括衬底膜,以及形成在衬底膜表面的镂空铝膜,所述镂空铝膜的铝箔镂空区填充有作为包装膜骨架的固化光刻胶,所述固化光刻胶和所述镂空铝膜所形成的凹陷结构中形成有覆盖在镂空铝膜表面的彩色色阻,所述固化光刻胶的表面和所述镂空铝膜的表面形成有表层膜。
9.根据权利要求8所述的洗铝复合包装膜,其特征在于,所述表层膜通过色彩保护膜间接覆盖在所述固化光刻胶的表面和彩色色阻的表面,所述表层膜的表面形成有冷封胶。
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