[发明专利]一种竖色雕漆的制作工艺

权利要求书

1.一种竖色雕漆的制作工艺，包括光漆工序，其特征在于：所述光漆工序使用调制好的精制生漆，在温度为20-30℃、湿度为80%-85%、密封无尘的环境下进行，每两次光漆间隔时间8小时以上，所述精制生漆按如下步骤制作而成:

S1、生漆原料选用，选用色泽光亮、漆味酸香、色金黄或赤黄、转色快、回缩力大、抗冲击力强和干燥性能好的原料生漆；

S2、将上述原料生漆进行过滤处理；

S3、对上述步骤的生漆进行低搅拌脱水处理，将过滤后的生漆放在搅盘中，掺入一定量的水，通过6到7天，每天8到12小时的搅拌，直至漆液的水分含量控制在8%-12%的范围内；

S4、对上述步骤的生漆进行脱水、熟化处理，将上述步骤的漆液放在搅盘中，在太阳光或红外线灯下加热恒温连续搅拌10-24小时，漆液温度控制在30-40℃，使含水量达到2%-5%之间；

S5、在上述生漆中加入藤黄、松脂和环氧树脂，并进行2-4小时的低温搅拌；

S6、将上述漆液泵入脱色树脂交换机中进行脱色处理4-6小时，便制成生漆精液，向生漆精液中加入所需颜料和一定比例的分散剂，制成主漆。

2.根据权利要求1所述的一种竖色雕漆的制作工艺，其特征在于：包括如下制作步骤：

1）、制胎，使用各种不用的材料，经过加工制作成符合设计要求形状的胚件；

2）、作地，在生漆中添加灰料，调制成漆灰后在各种胎件上均匀刷刮；

3）、底漆，将调制好的生漆精液一层层髹涂在漆地上，髹涂30-40道漆，使底漆的厚度在2-3毫米；

4）、设计，先将设计的图形描绘在髹涂过的胎件底漆上，并将不同颜色的漆色和层数厚度标注在设计好的胎件上以备光漆参照；

5）、光漆，使用调制好的生漆精液进行光漆时，需在温度为20-30℃、湿度为80%-85%、密封无尘的环境下进行，每两次光漆间隔时间8小时以上；

6）、雕漆，使用各种雕刻刀具，雕刻者在充分理解作品的基础上采用各种手法雕刻出图案作品；

7）、烤制、磨光、抛光，将作品进行干燥处理后，使用粗石、细石、砖、砂纸和木炭反复摩擦，将漆面上的墨迹、颗粒、皱纹、划道逐一磨去，亮出下面鲜亮的漆层，再用适当的磨具磨去显露的刀痕，使图案中的山石、树木、人物、楼台和衣纹等圆润光滑，将不必要的刀锋隐藏退去，再进一步细抛光，上蜡抛光，最后完成配置底座的工序。

3.根据权利要求1所述的一种竖色雕漆的制作工艺，其特征在于：所述精制生漆的制作过程S5中生漆原料、藤黄、松脂和环氧树脂组分比例为7:1:1:1。

4.根据权利要求1所述的一种竖色雕漆的制作工艺，其特征在于：所述精制生漆步骤S2中的过滤处理方式包括：绞榨过滤法、袋式过滤器过滤法和真空减压过滤法。

5.根据权利要求1所述的一种竖色雕漆的制作工艺，其特征在于：所述生漆精制步骤S6中的颜料包括银朱、西洋红、镉黄、钛白、酞菁蓝和酞菁绿。

6.根据权利要求2所述的一种竖色雕漆的制作工艺，其特征在于：所述胚件包括木材制成的木胚、铜皮制成的铜胚、纸做成的纸胚、瓷器做成的瓷胎和利用大漆、麻布和绸布制成的夹萱胎。

7.根据权利要求2所述的一种竖色雕漆的制作工艺，其特征在于：所述作地的灰料包括砖灰、土子灰和腻子。

8.根据权利要求2所述的一种竖色雕漆的制作工艺，其特征在于：所述雕刻者对作品的充分理解包括对画意和画面层次结构的理解。