[发明专利]一种超声波碳氢清洗机及其清洗水溶性切削液的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种超声波碳氢清洗水溶性切削液技术，尤其是涉及一种替代水性溶剂清洗切削液的超声波碳氢清洗机及其清洗水溶性切削液的方法。

背景技术

目前，对于水溶性切削液加工后的产品，传统一般采用水性溶剂对其清洗，清洗工艺依次包括：水性清洗、水洗漂洗、水性防锈及最终的干燥处理等流程。

但是，该处理方式会产生大量的废水，既不环保，也会对环境破坏严重；而且，废水的处理也需要高额的费用。

因此，需要提供一种新型环保的切削液清洗方式来替代上述现有的水性溶剂的清洗方式。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种环保且节约成本的超声波碳氢清洗机及其清洗水溶性切削液的方法。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种超声波碳氢清洗机，包括至少一脱水置换槽、至少一与脱水置换槽相连通的精密清洗槽、与脱水置换槽相连通的水分离系统、至少一干燥槽和一闭环的碳氢回收系统，所述脱水置换槽和精密清洗槽内均装有碳氢溶剂和超声波系统，水溶性切削液加工后的产品依次放入脱水置换槽、精密清洗槽和干燥槽内进行脱水粗洗、精洗和蒸汽干燥，且在脱水置换槽内所述超声波系统产生超声波配合碳氢溶剂对产品进行脱水，分离出产品上的水分给水分离系统过滤收集；所述碳氢回收系统包括相互连通形成一闭环的所述精密清洗槽、所述脱水置换槽、蒸馏回收系统和碳氢积液盒，所述干燥槽与碳氢积液盒也相连通，使用过的碳氢溶剂按序从精密清洗槽、脱水置换槽溢流至蒸馏回收系统蒸馏回收，回收后的洁净的碳氢溶剂一部分冷却回收至碳氢积液盒，由碳氢积液盒注入到清洗槽内循环利用，另一部分以蒸汽形式注入干燥槽，对产品干燥处理。

优选地，所述脱水置换槽和精密清洗槽内的超声波系统均位于各自对应的槽的侧边。

优选地，所述精密清洗槽和脱水置换槽之间相连通的部分具有向脱水置换槽方向倾斜的溢流面。

优选地，所述水分离系统包括水过滤系统和水积液盒，所述水过滤系统的上游与脱水置换槽相连通，下游与水积液盒相连通，脱水置换槽分离出的水分经所述水过滤系统过滤后收集于水积液盒内。

优选地，所述水分离系统还包括排水阀，所述排水阀设置于脱水置换槽和水过滤系统之间。

优选地，所述水过滤系统的上游与脱水置换槽的底部相连通。

优选地，所述脱水置换槽上设置有与蒸馏回收系统相连通的溢流口。

优选地，所述干燥槽上安装有用于干燥完成报警提示的干燥参数表，若干燥参数表报警提示，则表明产品干燥完成。

本发明还提供了另外一种技术方案：一种超声波碳氢清洗机清洗水溶性切削液的方法，包括：

S1，水溶性切削液加工后的产品依次放入脱水置换槽、精密清洗槽和干燥槽内进行脱水粗洗、精洗和蒸汽干燥，得到洁净产品，且所述脱水置换槽内分离出的水分进入水分离系统过滤收集；

S2，在清洗过程中，使用过的碳氢溶剂按序从精密清洗槽、脱水置换槽溢流至蒸馏回收系统回收，蒸馏回收后的洁净的碳氢溶剂一部分冷却回收至碳氢积液盒，由碳氢积液盒注入到精密清洗槽内循环利用，另一部分以蒸汽形式注入干燥槽，对产品干燥处理。

优选地，S1中，在所述脱水置换槽和精密清洗槽内采用超声波系统产生的超声波配合碳氢溶剂对产品进行清洗。

优选地，S1中，所述脱水置换槽内分离出的水分经过比重分离沉淀于其底部，并从底部进入水分离系统过滤收集。

本发明的有益效果是：

1、利用碳氢溶液清洗替代水性溶剂清洗切削液的方式，不产生废水，避免废水排放对环境破坏，且节约处理废水的高额费用，节能环保，增加市场竞争力。

2、采用碳氢溶剂闭环回收处理方式，使得碳氢溶剂可以往复无限循环使用，生产省时省力，且更加节能环保。

附图说明

图1是本发明实施例超声波碳氢清洗机的结构示意图；

图2是本发明方法的流程示意图。

附图标记：

100、脱水置换槽，101、超声波系统，102、溢流口，200、精密清洗槽，201、超声波系统，300、水分离系统，301、排水阀，302、水过滤系统，303、水积液盒，400、干燥槽，401、干燥参数表，500、溢流面，600、蒸馏回收系统，700、碳氢积液盒。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。