[发明专利]一种高压金属连接器插孔连接件及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属连接器插孔接触媒介，特别是一种用于电动汽车的高压金属连接器插孔连接件及制作方法。

背景技术

在新能源电动汽车动力传输领域，随着对高电压、大电流的引入，在连接器的设计及选用方面，需要在有限的结构空间实现高压、大电流的电力传输，这就使得我们在设计高压连接器时对其接触对的性能进行优化。国内现有的许多接触对产品在性能比较差，在使用过程中，有大电流经过时，会产生巨大的发热量，对产品有较大的损耗，产品使用寿命短，并且在制造过程中，连接器内壁容易被划伤，连接件易变形破损，安装费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种高压金属连接器插孔连接件及制作方法。

本发明采用的技术方案如下：一种高压金属连接器插孔连接件，所述连接件整体呈圆筒型，且其侧面具有一断口，还具有外卡件、内卡件及缓冲部；

所述外卡件分别设置在连接件上下两端的端口，

所述缓冲部由内表面凸起形成，具有一开口，

所述内卡件具有一缺口，内卡件设置在缓冲部上。

进一步，所述外卡件为片状，均匀分布在沿端口的圆周上。

进一步，所述外卡件向外翻起，外卡件边缘形成的直径最大的圆为该连接件的外圆，具有外圆直径。

进一步，所述缓冲部均匀分布在内表面形成的同一圆周线上。

进一步，所述缓冲部一侧具有开口，所有的开口沿顺时针或逆时针方向分布。

进一步，所述内卡件为片状，具有倒角。

进一步，所述缺口设置在内卡件倒角上。

进一步，所述内卡件倒角背离缓冲部开口延伸方向与缓冲部连接。

进一步，沿所述内卡件倒角边缘形成的直径最小的圆为该连接件的内圆，具有内圆直径。

一种高压金属连接器插孔连接件制作方法，所述方法包括步骤：

（a）根据选定插孔规格确定连接件周长；

（b）将连接件预弯曲成圆筒型；

（c）缩小断口宽度，将连接件放入插头；

（d）外卡件与插头内平台抵触；

（e）插针预装配，插针与缺口卡合；

（f）拔出插针。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明插孔连接件采用圆筒形结构，在插孔中与插针配合，满足高压金属连接器的装配设计要求。

2、结构简单，生产原料容易获取。

3、采用此种结构后，电气性能方面，可保证长时间大电流传输，从温升、接触电阻等方面能有效地服务10mm、12mm和14mm系列高压连接器产品。

4、机械性能稳定，可实现约大于1500次插拔，其插拔力变化较小。

5、制作方法简单，省时省力，且可避免连接器内壁划伤。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明高压金属连接器插孔连接件的俯视图。

图2是本发明高压金属连接器插孔连接件的主视图。

图3是本发明高压金属连接器插孔连接件的安装图。

图4是本发明高压金属连接器插孔剖视图。

图中标记：1为外卡件，2为内卡件，3为外圆，4为内圆，5为金属连接器内平台，6为缓冲部，7为缺口。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

图2为本发明高压金属连接器插孔连接件的主视图，如图所示，外卡件1设置在端口处，沿端口圆周均匀分布，实施例为片状齿型，外卡件1向圆筒外部翻起，沿外卡件1边缘形成的直径最大的圆为该连接件的外圆3，具有外圆直径。该连接件安装到连接器时，与连接器内壁卡合，外卡件1还具有弹性系数，在卡合时因受力产生弹性形变，安装到位后，恢复形变，从而节省用力，使安装方便。