[发明专利]转印装置及转印方法

说明书

技术领域

本发明涉及烫印技术领域，特别涉及一种转印装置及转印方法。

背景技术

传统的热转印技术是指利用附有图文装饰层的转印膜，通过加热的方式，将装饰层贴装于车牌表面，利用车牌表面与装饰层之间的粘结力使装饰层脱离转印膜从而转移到车牌上。在现有技术中的转印工艺中，图文装饰层与转印膜往往利用溶剂型的热熔胶粘合。热熔胶采用印刷涂布的方法可获得薄且均匀的涂层，在常温常压下呈固态，一旦加热则形成具有一定粘性的胶黏剂。

现有的转印装置在转印过程中，需要对车牌和转印膜同时进行加热，为了保证转印的质量，只有车牌表面的温度上升达到适合转印时，转印装置才会将转印膜的装饰层压印在车牌上。因此，将车牌从常温状态加热到适合转印的状态需要耗费较长时间，大大降低了转印装置的工作效率，转印的效率无法实现大规模的自动化生产。

发明内容

本发明的目的在于，提供了一种转印装置，能缩短了整个压印过程，提高生产效率，能广泛应用到自动化的生产线。

本发明解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种转印装置，包括传送机构、预热机构和压印机构；预热机构设置于传送机构的上方，预热机构包括预热转印体的第一加热器；压印机构设置于预热机构的一侧，压印机构包括压印辊、从动辊和第二加热器，压印辊与从动辊相对地设置于传送机构的两侧，第二加热器设置于压印辊的上方。

在本发明的较佳实施例中，上述转印装置还包括工作台，传送机构、预热机构和压印机构连接在工作台上。

在本发明的较佳实施例中，上述传送机构包括第一传送组件，第一传送组件设置于预热机构的下方，第一传送组件包括多根传送辊和第一传送驱动器，各传送辊相互间隔地设置在工作台上，第一传送驱动器用于驱使各传送辊转动传送转印体。

在本发明的较佳实施例中，上述预热机构还包括预热罩，预热罩连接在工作台上，各传送辊从预热罩下方经过，第一加热器设置在预热罩内，第一加热器位于各传送辊的上方。

在本发明的较佳实施例中，上述传送机构还包括第二传送组件，第二传送组件设置于压印机构的下方，第二传送组件包括多根第二传送辊，各第二传送辊相互间隔设置，从动辊设置于相邻两第二传送辊之间。

在本发明的较佳实施例中，上述压印机构还包括放料轴、收料轴、第一压印驱动器和第二压印驱动器，放料轴和收料轴分别设置于压印辊的两侧，放料轴用于输出转印膜，收料轴用于卷收压印后的转印膜，第一压印驱动器用于驱使压印辊转动，第二压印驱动器用于驱使压印辊向着靠近或远离从动辊的方向往复移动。

在本发明的较佳实施例中，上述转印装置还包括检测机构，检测机构设置于传送机构的上方，并位于压印机构的一侧，检测机构包括用于拍摄转印体的相机。

在本发明的较佳实施例中，上述检测机构还包括固定架和计算机，固定架连接在工作台上，相机连接在固定架上，相机的镜头对着传送机构，计算机与相机电信号连接。

在本发明的较佳实施例中，上述检测机构还包括第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器、第二温度传感器分别与计算机电信号连接，第一温度传感器设置于预热机构，第一温度传感器用于感测第一加热器的温度，第二温度传感器设置于压印机构，第二温度传感器用于感测第二加热器的温度。

在本发明的较佳实施例中，上述传送机构还包括第三传送组件，第三传送组件设置于检测机构的下方，第三传送组件包括传送带和第三传送驱动器，传送带的一端延伸至压印机构，第三传送驱动器用于驱使传送带移动传送压印后的转印体。

本发明的另一目的在于，提供了一种转印方法，能缩短了整个压印过程，提高生产效率，能广泛应用到自动化的生产线。

一种转印方法，该转印方法利用上述的转印装置，该转印方法的步骤包括：

对转印体进行预热；以及

对转印膜和转印体进行加热和加压，将转印膜压印在转印体上。

在本发明的较佳实施例中，上述转印方法的步骤还包括：

利用传送机构将转印体输送至预热机构，利用预热机构的第一加热器对转印体进行预热；

利用传送机构将预热后的转印体输送至压印机构，利用压印机构的第二加热器对转印膜和转印体进行加热，利用压印机构的压印辊和从动辊将转印膜压印在转印体上。

在本发明的较佳实施例中，利用传送机构将压印后的转印体输送至检测机构，利用检测机构的相机拍摄转印体，并将拍摄的照片发送至计算机，利用计算机判断转印体上是否压印有图形。