[发明专利]一种精密自动裁管机

说明书

技术领域

本发明涉及一种精密自动裁管机，具体地说是一种主要针对热缩套管进行裁切的精密自动裁管机。

背景技术

热缩管套在生产过程中，通常是一条长长的管材。在出厂前，需要对其进行裁切，方便包装，以及适合实际使用需求。目前的裁管机，通常是利用滚轮被动裁管，容易出现裁切的管材长短不一的问题。另外，裁切的管材的端口容易出现斜口、闭口等问题，导致产品质量较差。没有不良检测的装置或设备。只能凭操作员抽检来确定产品质量，增加人力成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是一种精密自动裁管机，提升了热缩套管的裁切质量，裁管长短一致，自动检测，减少人力成本。

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种精密自动裁管机，包括送料组件、微电脑切管机和输料组件，所述送料组件包括送料机架、放料架和拉料装置，放料架和拉料装置均安装在送料机架上，输料组件包括输送带和用于驱动该输送带传动的驱动机构，输送带一侧设有接料盒，输送带的进料端与切管机的输出端连接，输送带设在输料机架上，微电脑切管机和拉料装置之间设有装配有光电传感器的光电感应架，拉料装置将管材拉出并经光电感应架延伸至切管机。

所述输送带上与接料盒相对的一侧设有挡板，该挡板上设有顶杆和顶出气缸，顶杆与顶出气缸连接。

所述输料机架底面设有脚轮和平衡垫。

所述拉料装置包括支撑台和张紧辊轴，支撑台顶面设有升降气缸，该升降气缸与张紧辊轴连接，支撑台上设有出料板，该出料板上设有出料孔。

所述支撑台上还设有固定板，该固定板上设有调节安装孔，固定板上装接有辊轴，该辊轴通过螺栓穿过调节安装孔锁紧安装。

所述拉料架底面设有脚轮和平衡垫。

所述光电感应架包括底框架和竖直框架，竖直框架底面安装在底框架上。

所述竖直框架垂直于底框架安装。

所述拉料盒沿着输送带长度方向与该输送带并排设置。

所述放料架共设置有两个。

本发明提升了热缩套管的裁切质量，裁管长短一致，自动检测，减少人力成本。

附图说明

附图1为本发明立体结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如附图1所示，本发明揭示了一种精密自动裁管机，包括送料组件、微电脑切管机1和输料组件，所述送料组件包括送料机架21、放料架22和拉料装置，放料架22和拉料装置均安装在送料机架21上，输料组件包括输送带41和用于驱动该输送带传动的驱动机构，输送带41一侧设有接料盒42，输送带的进料端与微电脑切管机1的输出端连接，输送带41设在输料机架43上，微电脑切管机1和拉料装置之间设有装配有光电传感器的光电感应架3，拉料装置将管材拉出并经光电感应架延伸至切管机。放料架为本领域的公知技术，在此不再详细赘述。将热缩管材放置在放料架上，然后拉至拉料装置，经拉料装置拉出，拉料装置提供拉力，将热缩管材拉伸至光电感应架，从光电感应架穿过并拉至微电脑切管机，在微电脑切管机中裁切，裁切成一段一段，然后送至输送带。微电脑切管机采用本领域技术人员的公知产品，可直接从市场上购买得到，而且，对于该微电脑切管机的具体型号无特定要求，满足裁切管材目的即可，同时在微电脑切管机上具有停止，送料，退料，裁刀,参数设置等操控按纽，使机器更为方便精确、解决裁切时的套管斜口，闭口等现象。通过设置光电感应架，可用来检测能转换成光量变化的其他非电量，如零件直径、表面粗糙度、应变、位移、振动、速度、加速度，以及物体的形状、工作状态的识别等。光电式传感器具有非接触、响应快、性能可靠等特点。能快速检测出切管中出现的不良。及时发现不良品，可保证产品质量。降低成本。

所述输送带41上与接料盒42相对的一侧设有挡板44，该挡板44上设有顶杆和顶出气缸45，顶杆与顶出气缸连接。通过顶出气缸带动顶杆运动，使顶杆将输送带上的裁切好的套管推送到接料盒内，再进行转移。

所述输料机架43底面设有脚轮46和平衡垫47，方便转移和放置。