[发明专利]一种收缩式真空保温罩

说明书

技术领域

本申请涉及热加工领域，具体地说是一种收缩式真空保温罩。

背景技术

在热加工领域，金属模铸造是使用最广的铸造方法，上模采用保温板能有效降低能耗；但下模采用保温板，就不利于散热冷却，也降低出品率，如不保温就能耗大，现有装置较难满足其铸造工艺所需。

发明内容

本申请针对上述问题，提供一种收缩式真空保温罩。

按照本申请的技术方案：一种收缩式真空保温罩，其技术特征，包括真空罩机构、升降架机构、控制机构；

所述真空罩机构，设置有可升缩的框式风琴真空箱4，框式风琴真空箱4中央设置有模腔8；

所述升降架机构，在框式风琴式真空箱4的上端设置有框式上壳1，风琴式真空箱4的下端设置有框式下壳5，上、下壳的两外侧设置有交叉式升降架3，升降架3的上下两端与上、下壳之间设置有连接件2；下壳5的两外侧中设置有液压缸6，液压缸6的缸杆顶端与升降架3的下交叉中点上设置有连接套7；

所述控制机构，在下模中设置有热电偶，控制柜中设置有温控仪表、液压站上设置有液压电磁阀；

所述收缩式真空保温罩设置于金属模下模外围。

本申请的技术效果在于：所述升降式真空保温罩能在下模中的热电偶检测后经温控仪表、电磁阀、液压缸、升降架控制下使风琴式真空罩升降，让风琴式真空罩的内腔在升高状态下呈现真空对金属下模进行保温；当金属下模超温时，液压缸、升降架控制风琴式真空罩下降，让金属下模进行散热冷却，满足其铸造工艺所需，满足节能智能化生产。

附图说明

图1是本申请升起时的结构示意图。

图2是图1下降后的结构示意图。

图3是本申请的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请中的具体实施方式作进一步说明。

图中，包括上壳1、连接件2、升降架3、风琴式真空箱4、下壳5、液压缸6、连接套7、模腔8等。

如图所示，本申请是一种收缩式真空保温罩，包括真空罩机构、升降架机构、控制机构；

所述真空罩机构的风琴真空罩为框式双层密封箱、可升缩；

所述升降架机构，包括框式上壳1、框式下壳5、升降架3、连接件2、液压缸6、连接套7；所述框式上下壳设置于框式风琴真空箱的上端与下端；所述升降架3设置于上、下壳的两外侧，所述连接件2设置于升降架3的上下两端与上、下壳之间；所述液压缸6设置于下壳5的两外侧中，所述连接套7设置于液压缸6的缸杆顶端与升降架3的下交叉中；

所述控制机构，在下模中设置有热电偶，控制柜中设置有温控仪表、液压站上设置有液压电磁阀；

所述下模设置于模腔8中。

本申请的升降式真空保温罩能在下模中的热电偶检测后经温控仪表、电磁阀、液压缸、升降架控制下使风琴式真空罩升降，让风琴式真空罩的内腔在升高状态下呈现真空使金属下模置于其中对其进行保温；当金属下模超温时，液压缸、升降架控制风琴式真空罩下降，让金属下模裸露进行散热冷却，满足其铸造工艺所需，满足节能智能化生产。