[发明专利]一种电解铜箔生箔机的正反两面无螺栓阳极

说明书

本发明公开了一种电解铜箔生箔机的正反两面无螺栓阳极，包括20mm钛支撑板和若干5mm涂氧化铱阳极，所述20mm钛支撑板上设有若干钛导电条，所述5mm涂氧化铱阳极下端两侧分别固接钛导电条和钛导电板，所述20mm钛支撑板上的钛导电条和5mm涂氧化铱阳极上的钛导电条通过M12钛连接螺栓相连；所述20mm钛支撑板的钛导电条和5mm涂氧化铱阳极的钛导电板上均设有螺孔，相邻5mm涂氧化铱阳极通过M4钛连接螺钉相连，所述M4钛连接螺钉与螺孔相适配。本发明的电解铜箔生箔机的阳极结构简单、制作方便，能够有效的提高产品质量和降低生产成本。

技术领域

本发明涉及大电流电解铜箔生产领域，尤其涉及一种电解铜箔生箔机的正反两面无螺栓阳极。

背景技术

电解铜箔生产中，电解铜箔生箔机设有阴、阳两极。阴极常用的是直径φ2700mm、φ2200mm或φ1500mm，辊面宽度1380mm，材质为钛合金的阴极辊。阳极一般多为两种：（1）20mm或18mm厚的半圆弧形钛材支撑体，在支撑体内表面用大量螺钉固定的1mm钛材表面涂敷氧化铱的阳极面板，简称1mmFIP条阳极（见附图1）；（2）20mm或18mm厚的半圆弧形钛材支撑体，在支撑体内表面安装5mm或6mm厚的钛材表面涂敷氧化铱的阳极面板，此面板通过在背面焊接M16或M18螺栓，穿过支撑体用螺母连接固定，简称5mm或6mmFIP条阳极（见附图2）。这两种形式的阳极都有严重的缺点，（1）：1mm阳极FIP条阳极的缺点在于一台生箔机整套阳极上有960多个沉头螺钉连接，螺钉未穿通支撑体。这么多的螺钉孔之间的位置精度太高，如若安装位置精度不高则1mm阳极板条无法安装平整，其方法制造难度大，成本高；其次是960多个沉头螺钉的表面的电场分布极为不均，螺钉位置率先失效，影响阳极使用寿命；再次是1mm阳极每次重新涂敷氧化铱时，钛板条不可重复使用，每次重涂时都要重新制作新的1mm钛板条，一套1mm没有涂敷氧化铱的钛板条价格为15000多元人民币，一台生箔机一年至少要更换两次1mm阳极板条，需要增加30000多元费用，成本大。（2）：5mm或6mmFIP条阳极，虽可以重复使用，但一台生箔机整套阳极一共有64个M16或M20焊接螺栓，带来的缺陷是焊接处电流密度很大，引起电场分布不均，影响铜箔产品质量；其次是螺栓穿过支撑板导致阳极槽体泄漏无法避免。以上两种方式的电解铜箔生箔机的阳极缺陷严重，长期困扰着铜箔生产企业。

发明内容

本发明的目的是解决现有电解铜箔生产中电解铜箔生箔机的阳极使用寿命短、电场分布不均影响铜箔产品质量的问题，提供一种电解铜箔生箔机的正反两面无螺栓阳极。

本发明采用的技术方案是：一种电解铜箔生箔机的正反两面无螺栓阳极，包括20mm钛支撑板和若干5mm涂氧化铱阳极，所述20mm钛支撑板上设有若干钛导电条，所述5mm涂氧化铱阳极下端两侧分别固接钛导电条和钛导电板，所述20mm钛支撑板上的钛导电条和5mm涂氧化铱阳极上的钛导电条通过M12钛连接螺栓相连；所述20mm钛支撑板的钛导电条和5mm涂氧化铱阳极的钛导电板上均设有螺孔，相邻5mm涂氧化铱阳极通过M4钛连接螺钉相连，所述M4钛连接螺钉与螺孔相适配。

作为本发明的进一步改进，所述M4钛连接螺钉还配有橡胶条。

本发明采用的有益效果是：本结构的电解铜箔生箔机的阳极能够确保表面无螺钉，从而确保设备的高精度，提高生产质量；由于本发明的电解铜箔生箔机的阳极的结构特性确保整个设备表面的螺钉数量大幅下降，从而保证表面的电场分布均匀，提高阳极的使用寿命并降低生产成本；由于本结构的电解铜箔生箔机的阳极表面没有焊接螺栓，从而杜绝了焊接处电流密度大的问题，提高了铜箔产品质量。本发明的电解铜箔生箔机的阳极结构简单、制作方便，能够有效的提高产品质量和降低生产成本。

附图说明

图1为传统1MM阳极FIP条阳极。

图2为传统5MM阳极FIP条阳极。

图3为本发明的示意图。

图4为本发明的工作示意图。