[发明专利]玻璃的弯曲方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃，特别是涉及玻璃的弯曲方法。

背景技术

现有技术中冰箱只是使用了平面玻璃作为冰箱的门体以及搁架，但是平板玻璃在冰箱上的应用，使得冰箱的造型单一，且使得冰箱的装配非常复杂。但目前的圆弧玻璃的成型工艺复杂，圆弧控制精度低，因此，制作出的圆弧玻璃并不能用于冰箱。

因此，如何提出一种成型工艺简单、圆弧精度高，从而使得其能够广泛应于冰箱的弧形玻璃及其制备方法成为目前亟待解决的技术问题。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种玻璃的弯曲方法，工艺简单且圆弧精度高。

一种玻璃的弯曲方法，包括：

将制备好的液态玻璃输送到平板玻璃预制模具中；

把所述液态玻璃冷却到第一温度区间形成软化的平板玻璃；

在把工作环境的温度保持在第一温度区间的情况下，将所述平板玻璃通过输送至弧形玻璃预制模具的上模与所述弧形玻璃预制模具的下模之间；

在把工作环境的温度保持在第一温度区间的情况下，把所述平板玻璃利用所述上模和下所述模将所述平板玻璃挤压成弧形玻璃；

把所述弧形玻璃冷却后置于温度在第二温度区间的钾盐溶液中浸泡强化；

烘干得到所述弧形玻璃；

其中，所述第一温度区间为600-700摄氏度，所述第二温度区间为80-90摄氏度。

上述玻璃的弯曲方法，工艺简单且圆弧精度高。

在另外的一个实施例中，所述第一温度区间为650-680摄氏度。

在另外的一个实施例中，在所述步骤“将制备好的液态玻璃输送到平板玻璃预制模具中”之前还包括:

配制玻璃原料；

利用加热炉将所述玻璃原料加热成所述液态玻璃。

在另外的一个实施例中，在步骤“在把工作环境的温度保持在第一温度区间的情况下，把所述平板玻璃利用上模和下模将所述平板玻璃挤压成弧形玻璃”中，利用上模和下模将所述平板玻璃挤压成弧形玻璃的挤压时间为20到25秒。

在另外的一个实施例中，所述上模被适配为利用一悬挂系统进行上升或者下降驱动。

在另外的一个实施例中，在步骤“把所述弧形玻璃冷却后置于温度在第二温度区间的钾盐溶液中浸泡强化”中，所述弧形玻璃冷却的冷却速率控制在小于或者等于每分钟30摄氏度。

在另外的一个实施例中，在步骤“在把工作环境的温度保持在第一温度区间的情况下，把所述平板玻璃利用上模和下模将所述平板玻璃挤压成弧形玻璃”中，利用所述上模和下所述模将所述平板玻璃挤压成弧形玻璃，所述高压釜的压强在2兆帕斯卡。

在另外的一个实施例中，在步骤“烘干得到所述弧形玻璃”之前，在所述弧形玻璃的表面上形成保护层。

在另外的一个实施例中，所述保护层由按以下重量百分含量计的成分组成：2份聚硅氧烷，1.5份氟橡胶，1.3份聚乙烯醇缩丁醛酯，0.7份硬脂酸聚氧乙烯酯，0.4份甲基三甲氧基硅烷和1.2份氯化月桂基三甲基铵。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种玻璃的弯曲方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为本申请实施例提供的一种玻璃的弯曲方法的流程图。

一种玻璃的弯曲方法，包括：

S110、将制备好的液态玻璃输送到平板玻璃预制模具中。

S120、把所述液态玻璃冷却到第一温度区间形成软化的平板玻璃。

S130、在把工作环境的温度保持在第一温度区间的情况下，将所述平板玻璃通过输送至弧形玻璃预制模具的上模与所述弧形玻璃预制模具的下模之间。

S140、在把工作环境的温度保持在第一温度区间的情况下，把所述平板玻璃利用所述上模和下所述模将所述平板玻璃挤压成弧形玻璃。

S150、把所述弧形玻璃冷却后置于温度在第二温度区间的钾盐溶液中浸泡强化。

S160、烘干得到所述弧形玻璃。

其中，所述第一温度区间为600-700摄氏度，所述第二温度区间为80-90摄氏度。

上述玻璃的弯曲方法，工艺简单且圆弧精度高。

在另外的一个实施例中，所述第一温度区间为650-680摄氏度。

在另外的一个实施例中，在所述步骤“将制备好的液态玻璃输送到平板玻璃预制模具中”之前还包括: