[发明专利]弯曲加工构件及其制造方法在审
申请号: | 201711084098.3 | 申请日: | 2017-11-07 |
公开(公告)号: | CN108067839A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 江川哲司;田口敏行 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 高培培;车文 |
地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 弯曲加工 金属板 加强板 弯曲部 焊接 嵌入 制造 开口 | ||
本发明提供弯曲加工构件及其制造方法。弯曲加工构件具备作为主体的金属板及沿着金属板被弯曲加工而成的弯曲部设置的加强板。加强板嵌入到形成于金属板的开口,并焊接于金属板。
技术领域
本发明涉及弯曲加工构件及其制造方法。
背景技术
例如,在车辆用框架中使用在金属板的弯曲部重叠焊接加强板而得到的弯曲加工构件。通过利用加强板仅对需要高强度的部位进行加强,来同时实现高强度化和轻量化。日本特开2002-331316公开了将金属板与加强板重叠并进行冲压加工的技术。
发明内容
发明者关于在金属板的弯曲部重叠焊接加强板而得到的弯曲加工构件发现了以下的问题点。图10是本发明的关联技术的弯曲加工构件的立体图。图11是本发明的关联技术的弯曲加工构件的剖视图。需要说明的是,附图所示的右手系xyz坐标是用于便于说明构成要素的位置关系的坐标。例如,z轴正方向为铅垂上方向,xy平面为水平面。
如图10所示,在金属板1中,在金属板1的长度方向(y轴方向)上延伸设置有一对弯曲部,沿着弯曲部而重叠有被弯曲加工后的一对加强板2。具体而言,以加强板2的外表面抵接于金属板1的弯曲部的内表面的方式重叠。如图11所示,加强板2通过焊接部3而接合即焊接于金属板1。在图10中,焊接部3虽然省略,但是沿着各个加强板2的一对侧面而在y轴方向上延伸设置。
在此,如图11所示,在很多情况下,会在金属板1的内表面与加强板2的外表面之间产生间隙。在产生了间隙的情况下,与未产生间隙而金属板1的内表面与加强板2的外表面紧贴的情况相比,由加强板2带来的加强的效果会降低,会得不到所希望的变形强度、刚性。因此,需要预先估计间隙而增加加强板的板厚。然而,其结果是,产生了弯曲加工构件的质量会增加的问题。
本发明提供一种既能维持强度又能实现轻量化的弯曲加工构件及其制造方法。
本发明的第一方案是一种弯曲加工构件,具备:具有开口的第一金属板;及加强板,嵌入到形成于所述第一金属板的所述开口,所述加强板配置在所述第一金属板被进行弯曲加工而成的弯曲部,并焊接于所述第一金属板。
在本发明的第一方案中,加强板嵌入到形成于第一金属板的开口并焊接于第一金属板。因此,既能维持强度,又能使加强部位的壁厚比以往薄,能够实现轻量化。
所述加强板可以由比所述第一金属板厚且与所述第一金属板相同的组成的金属材料构成。通过这样的结构,容易得到加强部位所需的强度,并且能够容易地将加强板焊接于第一金属板。
所述开口可以是周围整体由所述第一金属板包围的贯通孔。通过这样的结构,能够降低在焊接部产生的应变。
所述开口可以是处于所述第一金属板的切口。
在本发明的第一方案中,可以还具备焊接在所述加强板的未由所述第一金属板包围的侧面上的第二金属板。
本发明的第二方案是一种弯曲加工构件的制造方法,包括如下步骤:在第一金属板的要被弯曲加工的位置形成开口;将金属制的加强板嵌入所述开口;将嵌入到所述开口的所述加强板焊接于所述第一金属板;及对焊接于所述第一金属板的所述加强板进行弯曲加工。
在通过本发明的第二方案制造出的弯曲加工构件中,加强板嵌入到形成于第一金属板的开口并焊接于第一金属板。因此,既能维持强度,又能使加强部位的壁厚比以往薄,能够实现轻量化。
在本发明的第二方案中,所述加强板可以由比所述第一金属板厚且与所述第一金属板相同组成的金属材料构成。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于丰田自动车株式会社,未经丰田自动车株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711084098.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:内孔键槽的加工方法
- 下一篇:一种薄铜-钛异种金属复合材料的制造方法