[发明专利]提高铝合金的强度在审
申请号: | 201711062801.0 | 申请日: | 2017-11-02 |
公开(公告)号: | CN108070754A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 胡斌;王攀;卢琦 | 申请(专利权)人: | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22F1/043 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 韦欣华;杨思捷 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 时效硬化 固溶热处理 熔融状态 时间段 淬火 | ||
1.一种用于提高铝合金强度的方法,所述方法包含:
在熔融状态下形成所述铝合金,所述铝合金包括:
约4wt%至约11wt%的硅;
大于0.2wt%至约0.5wt%的铬;
约0.1wt%至约0.6wt%的镁;
约0.01wt%至约0.1wt%的钛;
等于或小于约0.5wt%的铁;
等于或小于约0.5wt%的锰;以及
余量的铝;
对所述铝合金进行固溶热处理;
淬火所述铝合金;以及
在约140℃至175℃的时效硬化温度下将所述铝合金时效硬化约3小时至约35小时的时间段。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述固溶热处理在约510℃至约570℃的固溶热处理温度下发生。
3.如权利要求1所述的方法,其中,所述淬火在约50℃至约90℃的淬火温度下发生。
4.如权利要求1所述的方法,进一步包含通过高压压铸工艺、低压压铸工艺、重力铸造工艺或挤压铸造工艺铸造所述铝合金,以形成铸造结构。
5.如权利要求4所述的方法,其中,所述铸造结构是厚壁铸件。
6.如权利要求1所述的方法,其中,所述铝合金包括:
约4.5wt%至约5.5wt%的硅;
约0.25wt%至约0.35wt%的铬;
约0.05wt%至约0.1wt%的钛;以及
等于或小于约0.15wt%的铁。
7.如权利要求1所述的方法,其中,所述铝合金进一步包括:
约0.01wt%至约0.015wt%的锶;
小于约0.01wt%的锌;以及
小于约0.003wt%的磷。
8.如权利要求1所述的方法,其中,在所述时效硬化之后,所述铝合金具有约150MPa至约350MPa的拉伸强度。
9.如权利要求1所述的方法,其中,在所述时效硬化之后,所述铝合金具有约250MPa至约350MPa的拉伸强度。
10.如权利要求1所述的方法,其中,在所述时效硬化之后,所述铝合金中具有析出物,其中,
析出物具有等于或小于约100nm的粒径,并且
所述析出物包括硅、铬、铁或其组合。
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