[发明专利]一种山桐子烘干装置

说明书

本发明公开了一种山桐子烘干装置，包括烘烤罐，烘烤罐顶部开设有投料口，烘烤罐底部与隧道顶端连通，隧道上设置有微波发射器和强磁铁，烘烤罐顶部设置有热风进口，隧道底部与纵向提升通道底端连通，纵向提升通道底端设置有出料口，纵向提升通道内设置有螺旋推进器，螺旋推进器与驱动电机轴接。本发明采用微波磁场技术结合真空技术，相比于其他结构，能促进物料内部水分更快地蒸发，大大缩短烘干时间。

技术领域

本发明涉及农产品高效烘干技术领域，具体涉及一种山桐子烘干装置。应用于农产品烘干。

背景技术

农产品烘干对农产品深加工和安全储藏至关重要。目前农产品烘干设备有隧道式热风常压烘干、常压流化床烘干、真空箱烘干和真空摇摆烘干。其中隧道式热风常压烘干和常压流化床烘干设备的缺点是能耗巨大、成本高，而且如果在阴雨天气，空气湿度大烘干效率更差，成本更高；其优点是热空气流动快，热空气与被烘干物料充分接触碰撞而带走水蒸气。真空箱烘干和真空摇摆烘干设备的优点是真空状态下水分更容易蒸发所以烘干能耗大大降低；缺点是真空状态下没有快速流动的热空气碰撞物料，所以烘干时间较长。因此研制一种能耗低而且烘干时间短的烘干装置具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种山桐子烘干装置。所述的山桐子烘干装置综合使用了真空技术和微波磁场技术，且使物料在烘干过程中始终处于运动状态，促进物料内部水分高效蒸发。

本发明通过以下技术方案实现：

一种山桐子烘干装置，包括烘烤罐，烘烤罐顶部开设有投料口，烘烤罐底部与隧道顶端连通，隧道上设置有微波发射器和强磁铁，烘烤罐顶部设置有热风进口，隧道底部与纵向提升通道底端连通，纵向提升通道底端设置有出料口，纵向提升通道内设置有螺旋推进器，螺旋推进器与驱动电机轴接。

还包括加热室和冷却室，加热室内设置有第一蛇形管，冷却室内设置有第二蛇形管，第一蛇形管一端通过第一阀门与第二蛇形管一端连接，第二蛇形管另一端与压缩机的进端连接，第一蛇形管的另一端与压缩机的出端连接，加热室的顶部通过第四阀门与冷却室的顶部连通，加热室的底部通过加热器与热风进口连接，冷却室通过第二阀门与压缩罐的顶部连接，压缩罐的顶部还通过隔膜真空泵与纵向提升通道底端连接。

还包括设置在冷却室底部的第五阀门和设置在压缩罐的顶部的第三阀门。

如上所述的隧道的两侧均设置有微波发射器与强磁铁，位于隧道同侧的微波发射器与强磁铁纵向间隔分布，不同侧的微波发射器错开分布，不同侧的强磁铁错开分布。

如上所述的螺旋推进器的螺旋推进器桨叶上表面均匀分布毛刺。

如上所述的毛刺的高度范围为2毫米～5毫米。

本发明较现有技术相比，具有以下优点：

1、采用微波磁场技术结合真空技术，磁化物料中的水分，改变水分的氢键状态，降低水分束缚力，促进物料内部水分更快地蒸发，大大缩短烘干时间。

2、采用螺旋推进器桨叶带有毛刺的螺旋推进器，在物料运动过程中可以很好地摩擦山桐子果表层的蜡质，促进内部水分更快地蒸发。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的螺旋推进器桨叶示意图。

图中：1-压缩机；2-隔膜真空泵；3-加热室；4-冷却室；5-烘烤罐；6-投料口；7-1微波发射器；7-2强磁铁；8-出料口；9-螺旋推进器；10-驱动电机；11-压缩罐；12-第一阀门；13-第二阀门；14-第三阀门；15-第四阀门；16-第五阀门；17-加热器；18-隧道；19-螺旋推进器桨叶；20-毛刺；A-桨叶横截面；B-桨叶上表面；21-第一蛇形管；22-热风进口；23-纵向提升通道；24-第二蛇形管。

具体实施方式