[发明专利]原盐料场输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种原盐生产输送装置，特别是涉及一种原盐料场输送装置。

背景技术

原盐是在盐田晒制的海盐及在天然盐湖或盐矿开采出的未经人工处理的湖盐或岩盐等的统称，其主要组分是氯化钠，夹杂有不溶性泥沙和可溶性的钙、镁盐类。原盐经过挖掘机的开采后杂质较多，其观感、质量以及理化指标均不达标，需要对原盐进行进一步加工清洗处理，并对清洗后的原盐进行晾晒和堆垛，不过，现有的原盐传送带都是固定设置的，其输送的原盐只能在输送到一个固定位置，之后再由工作人员不断将原盐从该固定位置转移至其他位置，费时费力，且作业效率低下。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提出一种能够增加原盐水洗后向原盐料场堆垛的输送面积，提高生产效率的原盐料场输送装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种原盐料场输送装置，其包括

一输送带，所述输送带由洗盐池向原盐料场延伸设置，并向原盐料场方向传送运动；

其中，所述输送带位于洗盐池的起始端设置在一旋转基座上，所述输送带位于原盐料场的终点端设置在一万向滑动基座上，

位于所述输送带的传输路径的下方设有一以输送带起始端为中心的弧形位移轨道，所述输送带本体通过一导轮驱动机构活动套装在所述弧形位移轨道上，由所述导轮驱动机构带动输送带的终点端绕起始端发生弧形位移。

优选的，所述旋转基座包括一固定设置的底座，一左右对称套装在输送带起始端两侧的第一支承座，所述第一支承座轴承套装在所述底座上。

优选的，所述导轮驱动机构包括通过第二支承座轴承套设在输送带本体下方的导向轮及用于驱动导向轮运动的驱动部件，所述导向轮内套于所述弧形位移轨道中，由驱动部件驱动沿弧形位移轨道运动。

优选的，所述第二支承座的左右两侧下方轴承套设有第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮与第二导向轮以输送带本体长度方向的中轴线为中心线对称设置。

优选的，所述万向滑动基座为通过第三支承座轴承套设在输送带终点端下方的万向轮。

本发明所述原盐料场输送装置，其通过在输送带位于洗盐池的起始端设置旋转基座，在输送带位于原盐料场的终点端设置万向滑动基座，使所述输送带终点端能够绕起始端发生弧形位移，从而能够增加原盐水洗后向原盐料场堆垛的输送面积，进而提高生产效率；同时通过弧形位移轨道和活动套装在所述弧形位移轨道上的导轮驱动机构，通过所述导轮驱动机构与所述弧形位移轨道的配合，从而能够保证所述输送带发生弧形转动的稳定性。

附图说明

图1是本发明所述原盐料场输送装置的右视图；

图2是本发明所述原盐料场输送装置的俯视图；

图3是沿图1中A-A的剖视图；

图4是沿图1中B-B的剖视图；

图5是沿图1中C-C的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种原盐料场输送装置，如图1至图5所示，其包括一输送带10，所述输送带10由洗盐池向原盐料场延伸设置，并向原盐料场方向传送运动；其中，所述输送带10位于洗盐池的起始端11设置在一旋转基座20上，如图3所示，所述旋转基座20包括一固定设置的底座21，一左右对称套装在输送带10起始端11两侧的第一支承座22，所述第一支承座22轴承套装在所述底座21上，所述输送带10的起始端11通过所述旋转基座20能够进行角度旋转运动。

所述输送带10位于原盐料场的终点端12设置在一万向滑动基座30上，如图4所示，所述万向滑动基座30为通过第三支承座31轴承套设在输送带10终点端下方的万向轮32，所述输送带10终点端通过所述万向滑动基座30能够绕起始端11发生弧形位移，从而能够增加原盐水洗后向原盐料场堆垛的输送面积。

为保证所述输送带10发生弧形转动的稳定性，如图5所示，位于所述输送带10的传输路径的下方设有一以输送带10起始端11为中心的弧形位移轨道40，所述输送带10本体通过一导轮驱动机构50活动套装在所述弧形位移轨道40上，由所述导轮驱动机构50带动输送带10的终点端绕起始端11发生弧形位移。