[发明专利]一种硬脂酸加氢催化剂的回收工艺有效
申请号: | 201711043062.0 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107541345B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 王岚;秦勇明;蒋尚昆;杨宇杰;祝强;徐亮;吴进明;王龙耀 | 申请(专利权)人: | 南通市康桥油脂有限公司;常州大学 |
主分类号: | C11C3/12 | 分类号: | C11C3/12;B01J23/94 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王美华 |
地址: | 226600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬脂 加氢 催化剂 回收 工艺 | ||
1.一种硬脂酸加氢催化剂的回收工艺,其特征是:具有如下步骤:
a、将脱气处理后的原料油与催化剂混合并加热后,送入氢化塔中;
b、氢气经压缩机加压至2.0~2.3MPa后从塔底进入氢化塔中,与升温后的原料油进行加氢反应;
c、加氢反应后的反应物从塔顶引出,降温后进入热分离罐进行气液分离,液体与热分离罐分离出的液体合并进入中间罐,中间罐中的含催化剂氢化油经输油泵送入膜浓缩系统将料液中的催化剂浓缩;
d、将催化剂浓缩液输送到造粒系统的风冷造粒塔中,进行造粒回收,得到平均粒径为0.5~50mm的催化剂包埋颗粒。
2.如权利要求1所述的硬脂酸加氢催化剂的回收工艺,其特征是:步骤c中,所述的膜浓缩系统中所采用的膜为无机陶瓷膜或金属膜,膜平均孔径为0.05~50μm。
3.如权利要求2所述的硬脂酸加氢催化剂的回收工艺,其特征是:步骤c中,所述的膜浓缩系统中膜分离过程的推动力,来源于氢化塔来物料与膜滤液侧之间的压差,该压差范围为0.05~1MPa。
4.如权利要求3所述的硬脂酸加氢催化剂的回收工艺,其特征是:步骤c中,所述的膜浓缩系统在95~120℃温度范围和0.2~05MPa跨膜压差条件下,将料液中的催化剂浓缩至质量浓度为1%~50%。
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