[发明专利]火电厂封闭式斗轮机煤场

说明书

本发明火电厂封闭式斗轮机煤场，属于电力行业火力发电厂燃煤储存和转运设施领域，目的是解决现有的斗轮机煤场利用率低下、场地浪费严重的技术问题，从而提高煤场实际储量。包括煤场本体、1#斗轮堆取料机、1#堆取料尾车、2#斗轮堆取料机、2#堆取料尾车、1#带式输送机和2#带式输送机，1#带式输送机和2#带式输送机沿煤场本体长度方向平行设置于煤场本体内，且运输方向一致；1#斗轮堆取料机位于来煤侧，2#斗轮堆取料机位于出煤侧；1#堆取料尾车为交叉尾车，且1#堆取料尾车与2#堆取料尾车相对布置。本发明，使煤场各处得到充分利用，避免了出现无法堆煤的死角区域，提高了封闭式煤场的利用率，增加煤场实际储煤量，节约了场地和资金。

技术领域

本发明属于电力行业火力发电厂燃煤储存和转运设施领域，具体的是火电厂封闭式斗轮机煤场。

背景技术

随着环境问题的日益突出，火力发电厂储煤设施均要求采用封闭式设计，部分露天煤场进行了封闭式改造。采用封闭式煤场对改善电厂环境具有非常重要的意义。常见的封闭式储煤设施有筒仓、封闭式斗轮机煤场、封闭式圆形煤场、封闭式斗轮机煤场、气膜煤场等，其中斗轮机煤场最为常见。

传统的斗轮机煤场采用一台固定尾车斗轮机，由于受斗轮机机构的限制，斗轮机回转角度通常为0～110°，斗轮机悬臂下方区域无法直接进行堆取料作业，导致煤场安装尾车的一侧约一个机长(尾车长度+悬臂长度)范围内不能直接有效利用，大大降低了封闭式煤场的利用率，浪费了场地和投资。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种火力发电厂储量大、利用率高、自动化程度高的封闭式斗轮机煤场，解决现有的斗轮机煤场利用率低下、场地浪费严重的技术问题，从而提高煤场实际储量。

本发明采用的技术方案是：一种火电厂封闭式斗轮机煤场，包括煤场本体、堆取料机构和输送系统；

所述堆取料机构包括1#斗轮堆取料机、1#堆取料尾车、2#斗轮堆取料机和2#堆取料尾车；

所述输送系统包括1#带式输送机和2#带式输送机，所述1#带式输送机和2#带式输送机沿煤场本体长度方向平行设置与煤场本体内；

所述1#斗轮堆取料机的落料口与1#带式输送机通过1#堆取料尾车连通；所述2#斗轮堆取料机的落料口与2#带式输送机通过2#堆取料尾车连通；

其特征在于：煤场本体长度方向中线的一侧为来煤侧，另一侧为出煤侧，所述1#带式输送机和2#带式输送机由来煤侧至出煤侧运行；所述1#斗轮堆取料机位于来煤侧，所述2#斗轮堆取料机位于出煤侧；所述1#堆取料尾车为交叉尾车，所述2#堆取料尾车为固定尾车，且 1#堆取料尾车与2#堆取料尾车相对布置。

进一步的，在1#堆取料尾车或者2#堆取料尾车上安装有防碰撞监测报警装置。

进一步的，所述煤场本体包括位于煤堆外围的一周挡煤墙和覆盖整个堆煤区的设置于挡煤墙上的钢结构网架。

进一步的，所述钢结构网架呈拱形。

进一步的，在钢结构网架上安装有煤盘仪和烟气检测装置，所述煤盘仪和烟气检测装置位于钢结构网架的包围区域内且处于煤堆的正上方。

进一步的，所述煤场本体的长度满足L≥2(l₁+l₂+L₁+L₂)+D₁/2+D₂/2；其中，L为煤场本体长度D₁为1#斗轮堆取料机的直径；D₂ 为2#斗轮堆取料机的直径；l₁为两台斗轮机之间的安全距离；L₁为1#堆取料尾车长度；L₂为2#堆取料尾车长度；l₂为斗轮堆取料机回转中心至煤场边缘的距离，