[发明专利]高分子凝胶颗粒、其制备方法、包含其的复合凝胶颗粒及用途有效
申请号: | 201711036550.9 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107855080B | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 马光辉;岳华;吴颉;吴楠;苗春宇;周炜清 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | B01J13/00 | 分类号: | B01J13/00;A61K47/36;A61K47/42;A61K47/32;A61K47/34;A61K47/10;A61K39/39;A61K8/65;A61K8/73;A61K8/88;A61K8/86;A61K8/81;A61Q19/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高分子 凝胶 颗粒 制备 方法 包含 复合 用途 | ||
1.一种高分子凝胶颗粒的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将高分子溶于第一水相中,通过交联使其形成杨氏模量为5-5000Pa的水凝胶;
(2)向步骤(1)得到的水凝胶中添加第二水相,将所述水凝胶经过或不经过初步破碎细化,然后通过流体剪切形成所述高分子凝胶颗粒;
所述高分子凝胶颗粒的杨氏模量为5-5000Pa,平均粒径为100nm-100μm,多分散指数0.5,且所述高分子凝胶颗粒不含有有机溶剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述高分子凝胶颗粒所用高分子为亲水性高分子。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述高分子选自高分子多糖、高分子多糖衍生物、高分子多肽、高分子多肽衍生物、高分子醇或丙烯酸类高分子中的一种或至少两种的组合。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述高分子多糖选自壳聚糖、淀粉、纤维素、琼脂、海藻酸钠或葡聚糖中的一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述高分子多肽选自明胶、胶原、聚赖氨酸或聚L-谷胺酸中的一种或至少两种的组合。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述高分子醇为聚乙二醇和/或聚乙烯醇。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述丙烯酸类高分子为聚甲基丙烯酸甲酯和/或聚丙烯腈。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述高分子为壳聚糖和/或壳聚糖衍生物。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述高分子为羧甲基壳聚糖、壳聚糖盐酸盐、壳聚糖季铵盐、壳聚糖谷氨酸盐或壳聚糖乳酸盐中的一种或至少两种的组合。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述壳聚糖及其衍生物的分子量为50-900kDa。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,所述壳聚糖及其衍生物的分子量为100-600kDa。
12.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述初步破碎的方法选自机械搅拌、磁力搅拌、均质乳化或超声破碎中的一种或至少两种的组合。
13.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述流体剪切的方法为微孔膜乳化法和/或高压均质法。
14.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,所述微孔膜乳化法所用的微孔膜孔径为0.1-200μm。
15.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,所述高压均质法的压力为500-30000psi。
16.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述高分子在水相中的浓度为1mg/mL-1g/mL。
17.根据权利要求16所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述高分子在水相中的浓度为5-500mg/mL。
18.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一水相和第二水相各自独立地为可代谢水。
19.根据权利要求18所述的制备方法,其特征在于,所述可代谢水为纯化水、酸溶液、缓冲盐水溶液、碱溶液或生理盐水。
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