[发明专利]植物化纤与化纤混合纱及其制备方法在审
申请号: | 201711036458.2 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN108085810A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 沈学如 | 申请(专利权)人: | 澳洋集团有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D01F8/16;D01F8/08;D01F8/12;D01F8/02;D06P3/82 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215699 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化纤 混合纱 蓖麻 剑麻纤维 蕉麻纤维 纤维 制备 合成纤维 锦纶 重量份数配比 离心机转速 干法纺丝 高速离心 胶质去除 离心分散 透气性能 腈纶 拉伸率 喷丝板 贴合性 种植物 氨纶 叶肉 辗压 面料 衣服 | ||
1.一种植物化纤与化纤混合纱,其特征在于,所述植物化纤与化纤混合纱的各原料的重量份数配比为:
剑麻纤维:50-60份;
蓖麻纤维:50-60份;
蕉麻纤维:50-60份;
氨纶:10-15份;
腈纶:20-25份;
锦纶:20-25份;
莫代尔:5-10份;
天丝:15-20份;
环氧乙烷:0.4-0.6份;
环氧丙烷:0.4-0.6份。
2.根据权利要求1所述的植物化纤与化纤混合纱,其特征在于,所述植物化纤与化纤混合纱在-10℃至100℃范围保持各项物理指标的稳定性,人工气候老化试验5000小时。
3.根据权利要求1所述的植物化纤与化纤混合纱,其特征在于,所述植物化纤与化纤混合纱有高于普通化纤的拉伸率,从而使得衣服整个的贴合性更好,穿着的更舒适。
4.根据权利要求1所述的植物化纤与化纤混合纱,其特征在于,所述植物化纤与化纤混合纱透气性能好,喷砂含有大肠杆菌0157的菌液与材料表面,半小时内病菌的致死率达到95%,1小时内病菌的致死率达到100%。
5.一种植物化纤与化纤混合纱的制备方法,其特征在于,它是按照如下步骤进行:
步骤一,原材料的制备和反应,剑麻纤维和蓖麻纤维以及蕉麻纤维按比例选取分量,进行高速离心,离心机转速300r/min,离心温度65℃;
步骤二,将三种纤维充分离心分散后采用辗压的方法将叶肉胶质去除,在温度条件40-60℃的条件下置于浓度为0.4g/L的硫酸荣毅仁中浸渍6小时;
步骤三,将浸渍好的复合纤维用循环水冲洗干净,至pH为6.7-6.8,加入紫花地丁提取液浸没,蒸煮10小时,脱水,抖送,给油,烘干;
步骤四,将氨纶和腈纶以及锦纶按量称取后,加入高速混合机,高速混合机的加热温度为95℃,加热5min,冷却4min;
步骤五,合成纤维随后重新熔融成玻璃态,随后再造粒过程中加如莫代尔、天丝进行混合;
步骤六,造粒结束后,将复合纤维和合成纤维混合并加入称取好的环氧乙烷、环氧丙烷;
步骤七,染色后,制条,然后到头针,然后到二针,然后到三针,然后到头粗,然后到粗纱,最后到细纱或者包芯纱;
步骤八,进行剪裁,做成成衣。
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