[发明专利]钢管漏磁探伤方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢管外表面的探伤方法。

背景技术

钢管在生产中，要对外表面进行探伤。现在我公司使用的是漏磁探伤机，其包括钢管输送通道，该通道上固定探伤探头，当钢管头部进入探头区域后，探伤探头关闭（将钢管夹住），进行探伤，当钢管尾部离开探头后，探伤探头打开，准备探测下一支钢管。

发明内容

本发明的要解决的技术问题为：探伤探头的打开/关闭的时机不对，造成钢管将探伤探头撞坏，而该探头是关键部件，一旦损坏，必须进行修复或更换，这个期间，无法工作，影响公司的钢管生产。据统计，每个漏磁探伤机平均每个月探伤探头被撞坏2.8次。

本发明的技术方案具体为：

一种钢管漏磁探伤方法，其探测设备为漏磁探伤机，包括钢管输送通道，钢管输送通道依次分为准备区、探伤区、离开区，探伤区固定探伤探头，探伤探头的上游的钢管输送通道上设有前光电开关，其下游的钢管输送通道上设有后光电开关，探伤探头设有探头光电开关，前光电开关、后光电开关为钢管的位置探测设备，前光电开关按照钢管前进方向依次编号为1#、2#……末#，后光电开关按照钢管前进方向依次编号为1#、2#……末#；

其探伤时，钢管从准备区进入，1#、2#……末#前光电开关11依次探测到钢管，当末#前光电开关探测到工件头部后，延时T秒，探伤探头关闭，刚刚将将工件的头部夹住，进行探测，随着探测的进行，工件整体向后移动，其头部逐渐被1#、2#……末#后光电开关探测到，当1#后光电开关探测到工件尾部离开后，探伤探头打开，准备下一个循环；T秒等于末#前光电开关到探伤探头的距离与钢管前进速度的比值；当1#、2#……末#前光电开关、探头光电开关、1#、2#……末#后光电开关依次探测到各自目标时，主机进行正常探伤；当该顺序出现混乱时，主机停机。

定期对光电开关进行除灰作业。

漏磁探伤机包括PLC与声光报警器，PLC连接声光报警器、主机及每一个光电开关，当主机停机时，声光报警器报警。

相对于现有技术，本发明的技术效果为，本发明设计为顺序保护，如果光电开关不是按照位置顺序传送信号，PLC通过主机停机，进行检修，排除故障后，再进行工作，减小了探伤探头被撞坏的风险。

附图说明

图1是探测工件的示意图。

具体实施方式

如图1，一种钢管漏磁探伤方法，其探测设备为漏磁探伤机，包括钢管输送通道10，钢管输送通道10依次分为准备区、探伤区、离开区，探伤区固定探伤探头20，探伤探头20的上游的钢管输送通道10上设有前光电开关11，其下游的钢管输送通道10上设有后光电开关12，探伤探头20设有探头光电开关21，前光电开关11、后光电开关12为钢管的位置探测设备，探头光电开关21为探伤探头20的探测设备，前光电开关11按照钢管前进方向依次编号为1#、2#……末#，后光电开关12按照钢管前进方向依次编号为1#、2#……末#。

其探伤时，钢管30从准备区进入，1#、2#……末#前光电开关11依次探测到钢管30，当末#前光电开关11探测到工件头部（钢管30）后，延时T秒，探伤探头20关闭，刚刚将将工件的头部夹住，进行探测，随着探测的进行，工件整体向后移动，其头部逐渐被1#、2#……末#后光电开关12探测到，当1#后光电开关12探测到工件尾部（钢管30）离开后，探伤探头20打开，准备下一个循环。T秒等于末#前光电开关到探伤探头的距离与钢管前进速度的比值。

当1#、2#……末#前光电开关11、探头光电开关21、1#、2#……末#后光电开关12依次探测到各自目标时，主机进行正常探伤；当该顺序出现混乱时，主机停机。

进过分析，钢管将探伤探头撞坏分为两组情况，第一、探头提前关闭，导致被撞；第二、探测完毕的钢管已经通过，探伤探头20打开没有及时打开，造成下一支钢管将其撞坏。其实，这两种原因都是光电开关产出的信号不准确造成的，本停机方法（上述顺序出现混乱时），能确定其传输的信息是否正确，比如，1#、2#前光电开关11探测到工件头部非常信号后，下一个一定时3#前光电开关11，如果是其他的光电开关发出信号，一定时有光电开关产出的信号不准确，这样就能做出准备判断，避免其不准确。

经分析，工件为旋转运输，其表面氧化皮、灰尘扬起风尘较大，光电开关容易因灰尘（就是将灰尘当做工件进行信号传输），在没有钢管时误动作关闭探头，被撞坏。所以，定期对光电开关进行除灰作业，也能减小被撞。