[发明专利]一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头

说明书

技术领域

本发明涉及燃气具领域，特别是涉及一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头。

背景技术

现有的燃气具炉头(也称作燃气具灶头)，一般采用铸铁、铝合金或铜为原料制成，制得的燃气具炉头都存在着一些安全隐患。比如铸铁燃气具炉头由于铸铁的致密性差而易漏气，铸件的表面光洁度低，燃气在流通过程中易气流紊乱，导致燃烧不完全，耗能大，污染环境，燃气易泄漏而发生火灾。铝合金燃气具炉头的表面光洁度提高，致密度好，但其熔点低，易变形，从而导致与火盖配合间隙改变而产生漏气等安全问题。铜燃气具炉头的熔点高，但易氧化改变性状，存在安全隐患，且成本高，增加了制造成本。

几年前市场上还有一种不锈钢制成的燃气具炉头，其表面光洁度好，熔点高，不易氧化，且耐酸耐硫，是比较理想的材料。但市场上的不锈钢燃气具炉头均为各部件组装焊接而成，不能一体成型，这就存在着焊接过程中的缺焊问题，且使用时易脱焊而造成漏气等安全问题，目前已停止生产。由于不锈钢的流动性差使其加工制作工艺复杂，目前国内市场上还没有一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头，将不锈钢燃气具炉头铸造成一体成型的，避免了因缺焊、脱焊而造成的漏气问题。也解决了铸铁、铝合金等原材料光洁度不好、致密性差、熔点低、易氧化等问题而造成制得的燃气具炉头存在漏气等安全隐患。

本发明公开了一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头，包括：炉头体、小出火口、大出火通道、小火管、大火管、小进气口及大进气口，小出火口和大出火通道设置在炉头体上，小出火口设置在炉头体的中心位置，大出火通道设置在小出火口的外围；小进气口通过小火管与小出火口连接，大进气口通过大火管与大出火通道连接，其特征在于：所述不锈钢燃气具炉头由不锈钢材料一体成型铸造而成。也可以采用不锈铁作为原料，制成一体成型铸造的不锈铁燃气具炉头。

以不锈钢为原材料，避免了铸铁等其他原材料存在的光洁度不好、熔点低、易氧化等缺点；使不锈钢燃气具炉头一体成型铸造而成，解决了缺焊、脱焊而造成的漏气等问题，使用不锈钢燃气具炉头更安全，且节能高效。

所述炉头体的横截面形状为三角形、矩形等多边形或圆形。可以根据需求的不同，加工出不同形状的炉头体，满足更多消费者的需求。

不锈钢材料采用不锈钢200系列、不锈钢300系列、不锈钢400系列、不锈钢500系列或不锈钢600系列。其具有耐高温，韧性高、耐腐蚀性、加工性能好等特点，应用在燃气具炉头上增加了可加工性和安全性。

根据炉头不同的加工结构类型，在原材料中添加一种或多种金属元素，如：锰、镍、磷等。

所述不锈钢燃气具炉头下端设置固定支架和座架。根据炉头尺寸及实际应用的不同，设置不同数量的固定点，使不锈钢燃气具炉头安装更稳定。

所述炉头体的外侧设置灶盘固定孔。

所述小出火口外侧设置点火装置固定位。将点火装置设置在小出火口的外侧，在使用时，火苗不会突然窜起，点火更安全。

本发明公开的一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头，将不锈钢燃气具炉头制成一体成型的，避免了因焊接而造成的漏气问题，也解决了其他原材料存在的光洁度不好、熔点低、易氧化等问题而造成的安全隐患，为生产生活提供了更多的安全保障。

附图说明

图1本发明实施例的结构示意图；

图2本发明实施例的俯视图。

图中各部名称及标记：1.炉头体、2.小出火口、3.大出火通道、4.小火管、5.大火管、6.小进气口、7.大进气口、8.固定支架、9.座架、10.点火装置固定位、11.灶盘固定孔。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头，包括：炉头体1、小出火口2、大出火通道3、小火管4、大火管5、小进气口6、大进气口7，小出火口2和大出火通道3设置在炉头体1上，小出火口2设置在炉头体1的中心位置，大出火通道3设置在小出火口2的外围；小进气口6通过小火管4与小出火口2连接，大进气口7通过大火管5与大出火通道3连接，所述不锈钢燃气具炉头由不锈钢材料一体成型铸造而成。

所述炉头体1的横截面形状为圆形或多边形。

所述不锈钢材料的型号为不锈钢200系列、不锈钢300系列、不锈钢400系列、不锈钢500系列或不锈钢600系列。