[发明专利]一种具有导向功能的模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，更具体地说，涉及一种具有导向功能的模具。

背景技术

模具，比如锻模，通常包括上模和下模，还包括导柱和导柱孔。导柱和导柱孔分别设置在上模和下模上。在制作模具时，除了需要对上模和下模进行加工外，还需要对导柱进行热处理、对导柱进行热装配等工艺操作，从而提高了模具的加工费用，延长了模具的制作周期。另外，导柱和导柱孔的存在加大了模具的尺寸，从而提高了模具的重量。

因此，如何设计一种具有导向功能的模具，该模具能够规避导柱和导柱孔的加工，同时具有良好的导向功能，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有导向功能的模具，该模具能够规避导柱和导柱孔的加工，同时具有良好的导向功能。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种具有导向功能的模具，包括上模和下模，所述下模的上表面具有导向槽；所述上模的底部的外侧壁围成导向部，该导向部与所述导向槽导向配合。

优选地，所述导向部的每一个外侧壁的中部为精确导向段；所述导向部的每一个外侧壁与所述导向槽的对应的内侧壁之间的间隙，从该外侧壁的精确导向段到该外侧壁的两端逐渐增大。

优选地，所述导向部的每一个外侧壁的精确导向段与所述导向槽的对应的内侧壁之间的间隙为0.8mm～1.5mm。

优选地，所述导向部的每一个外侧壁的两端与所述导向槽的对应的内侧壁之间的间隙为4.5mm-5.5mm。

优选地，所述导向部的每一个外侧壁的精确导向段的长度为该外侧壁的长度的01-0.2倍。

优选地，所述导向槽的内侧壁的上端相对于下端向所述下模的边缘部倾斜。

优选地，所述导向槽的上端设置有利于所述导向部进入的扩口。

优选地，所述导向部的拐角为圆弧角。

从上述技术方案可以看出，本发明的下模具有导向槽，上模的底部的外侧壁围成导向部。该导向部与导向槽导向配合。即本发明利用上模自身充当导向柱，利用下模上的导向槽充当导向孔，从而实现对上模和下模的导向。本发明规避了导向柱和导向孔的加工，简化了工艺，缩短了模具的制作周期，同时减轻了模具的重量，节约了材料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一具体实施例提供的具有导向功能的模具的剖视图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本发明一具体实施例提供的具有导向功能的模具的俯视图；

图4为图3中B的放大图。

其中，1为上模、2为下模、3为导向部的外侧壁、4为导向槽的内侧壁、5为扩口。

具体实施方式

本发明提供了一种具有导向功能的模具，该模具能够规避导柱和导柱孔的加工，同时具有良好的导向功能。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1-图4，在本发明一具体实施例中，具有导向功能的模具具有上模1和下模2。下模2的上表面上具有导向槽。上模1的底部的外侧壁围成了导向部，该导向部与导向槽导向配合。导向部的每一个外侧壁3与导向槽的对应的内侧壁4为平行关系，这样才能够确保导向部与导向槽之间间隙配合，才能形成动态的导向。本实施例利用上模1自身充当导向柱，利用下模2上的导向槽充当导向孔，从而实现对上模1和下模2的导向。本实施例规避了导向柱和导向孔的加工，简化了工艺，缩短了模具的制作周期，同时减轻了模具的重量，节约了材料。

在本发明一具体实施例中，导向部的每一个外侧壁3的中部为精确导向段。请参考附图3中的a1-a2、b1-b2、c1-c2、d1-d2。导向部的每一个外侧壁3与导向槽的对应的内侧壁4之间的间隙，从该外侧壁3的精确导向段到外侧壁3的两端逐渐增大。即本实施例中起主要导向作用的是导向部的每一个外侧壁3的精确导向段，这样设置极既确保了精确导向，同时又降低了加工难度。