[发明专利]一种具有镶嵌式冷铁的砂芯芯盒

说明书

本发明公开了一种具有镶嵌式冷铁的砂芯芯盒，包括水平开模的左芯盒和右芯盒，所述左芯盒和所述右芯盒合模时形成中空的型腔、上端的与所述型腔连通的漏斗形的射砂口、以及底部与所述型腔连通的震动缸体，所述震动缸内设有震动活塞，所述型腔两侧的所述左芯盒和所述右芯盒的内部开设有用于嵌入冷铁的镶嵌槽。本发明的具有镶嵌式冷铁的砂芯芯盒，通过震动活塞进行震动，可引起堆积于所述型腔内的树脂覆膜砂的震动，从而提高树脂覆膜砂堆积的紧实度并使得树脂覆膜砂在所述型腔内各处的紧实度相当，提高了砂芯质量，生产精密度高；通过所述镶嵌槽能够选择性的将冷铁嵌入进行冷却，保证了冷却效果，且冷铁的固定简单方便，便于使用。

技术领域

本发明涉及制作型芯工艺设备技术领域，尤其涉及一种具有镶嵌式冷铁的砂芯芯盒。

背景技术

芯盒是将树脂覆膜砂制成型芯的工艺装备。一般来说，竖向射砂的方式要比横向射砂的方式制成的砂芯的品质高，这是由于竖向射砂的方式能够使树脂覆膜砂从下往上堆积，其紧实度较高，即便如此，这种紧实度的砂芯仍然不能满足生产需要，而且在一点边角部位容易产生空隙，不能进行精密生产；而且现有的砂芯芯盒的冷却大多都是在砂芯芯盒的表面搁置冷铁来实现的，这种冷却方式的冷却效果不佳，且冷铁不易固定，不能满足生产需要。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种具有镶嵌式冷铁的砂芯芯盒，能够满足高精度生产的需求，且具有良好的冷却效果。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：

本发明的具有镶嵌式冷铁的砂芯芯盒，包括水平开模的左芯盒和右芯盒，所述左芯盒和所述右芯盒合模时形成中空的型腔、上端的与所述型腔连通的漏斗形的射砂口、以及底部与所述型腔连通的震动缸体，所述震动缸内设有震动活塞，所述型腔两侧的所述左芯盒和所述右芯盒的内部开设有用于嵌入冷铁的镶嵌槽。

优选的，所述镶嵌槽有多个，且多个所述镶嵌槽与所述型腔的边缘平行设置。

优选的，所述震动活塞启动和停止时均为上极限位置，当所述震动活塞位于上极限位置时，所述震动活塞的顶部与所述型腔的底部平齐。

本发明的具有镶嵌式冷铁的砂芯芯盒，通过震动活塞进行震动，可引起堆积于所述型腔内的树脂覆膜砂的震动，从而提高树脂覆膜砂堆积的紧实度并使得树脂覆膜砂在所述型腔内各处的紧实度相当，提高了砂芯质量，生产精密度高；通过所述镶嵌槽能够选择性的将冷铁嵌入进行冷却，保证了冷却效果，且冷铁的固定简单方便，便于使用。

附图说明

图1为本发明的具有镶嵌式冷铁的砂芯芯盒的结构示意图。

附图标记说明：左芯盒-1、右芯盒-2、型腔-3、射砂口-4、震动缸体-5、震动活塞-6、冷铁-7、镶嵌槽-8。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下将结合附图对本发明进行详细说明：本实施例所述的具有镶嵌式冷铁的砂芯芯盒，包括水平开模的左芯盒1和右芯盒2，所述左芯盒1和所述右芯盒2合模时形成中空的型腔3、上端的与所述型腔3连通的漏斗形的射砂口4、以及底部与所述型腔3连通的震动缸体5，所述震动缸内设有震动活塞6，所述型腔3两侧的所述左芯盒1和所述右芯盒2的内部开设有用于嵌入冷铁7的镶嵌槽8。