[发明专利]一种脱硫废水和湿式除尘废水联合处理的方法及其使用的设备

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种脱硫废水和湿式除尘废水联合处理的方法及其使用的设备。

背景技术

目前，我国大部分在役火电机组和新建火电机组都配备了烟气脱硫装置，保证锅炉烟气达标排放。而烟气脱硫技术应用最广泛的是石灰石膏湿法脱硫工艺。为满足脱硫的运行需求，该工艺需不定期排出废水，该脱硫废水为高盐度、高硬度废水，水质恶劣，含大量杂质，如钙镁离子、悬浮物和各种重金属离子、无机盐离子等。并且其水质受脱硫补水、烟气成分和脱硫药剂等因素影响，不同时间段废水水质波动情况明显。

随着国家相关政策法规的出台，如《水污染防治行动计划》、《火电行业排污许可证申请与核发技术规范》，燃煤电厂对实现全厂废水零排放的需求越来越迫切。目前，对脱硫废水进行零排放处理的技术方案主要分为三个工艺段，分别是预处理、浓缩减量和固化。该技术不仅处理流程长，还需要大量的化学药剂、能源和处理设备。由此可见，现有技术中处理脱硫废水的工艺十分复杂，运行成本很高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简便且低成本处理脱硫废水的方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种联合处理脱硫废水和湿式除尘废水的设备，包含湿法脱硫系统、烟道出口与所述湿法脱硫系统中烟道进口相连通的湿式除尘器、入料口与所述湿法脱硫系统出料口相连通的沉淀装置、入料口与所述沉淀装置出料口相连的固液分离装置、出料口和所述沉淀装置入料口相连的药液存储装置，所述固液分离装置的出料口和湿式除尘器的入料口连通；

还包含入料口和所述湿式除尘器出料口相连的澄清装置、入料口和所述澄清装置出料口相连的加药处理系统，所述澄清装置的出料口还和沉淀装置的入料口连接。

优选的，还包括储水装置和水泵，所述湿式除尘器、储水装置、水泵和固液分离装置顺次连通，所述储水装置的出料口与所述湿式除尘器的入料口相连通；

所述储水装置和湿式除尘器之间的连通管路上顺次设置有节流阀和流量计。

优选的，所述湿式除尘器上还设置有空气入口，所述空气入口和空气压缩机连通。

优选的，所述澄清装置和加药处理系统之间的连通管路上设置有截止阀；

所述澄清装置和沉淀装置之间的连通管路上顺次设置有节流阀、流量计和水泵。

优选的，所述药液存储装置和沉淀装置之间的连通管路上顺次设置有节流阀和流量计。

本发明还提供了一种使用所述设备联合处理脱硫废水和湿式除尘废水的方法：

脱硫废水由湿法脱硫系统排出至沉淀装置，药液从药液存储装置中排出至沉淀装置；

脱硫废水和药液在沉淀装置中反应后进入固液分离装置实现固液分离，分离出的固体由固液分离装置排出，分离出的液体进入湿式除尘器；

液体进入湿式除尘器后吸收烟气中的粉尘、氯化氢和部分硫氧化物，吸收后的烟气通过烟道进入到湿法脱硫系统进行湿法脱硫；

湿式除尘器中产生的废水进入澄清装置进行固液分离，分离得到的固体从澄清装置中排出，分离得到的液体部分流入沉淀装置循环利用，余量流入加药处理系统。

优选的，所述固液分离装置中分离出的液体先进入储水装置，然后再由储水装置进入湿式除尘器。

优选的，通过空气压缩机向湿式除尘器中鼓入空气。

优选的，向湿式除尘器中鼓入空气的压力和泵入液体的压力比为1:(0.5～1.5)；

所述空气的鼓入压力为4～8bar。

本发明提供了一种脱硫废水和湿式除尘废水联合处理的方法及其使用的设备。本发明将脱硫废水引入湿式除尘器中，对脱硫废水进行循环利用和循环处理；所述烟气在进行脱硫处理之前，先进行湿法脱尘处理，不仅去除掉烟气中的粉尘，还几乎能够除去烟气中的全部氯化氢气体，使得进入到湿法脱硫系统中的氯离子含量大大降低，降低了氯离子浓缩对脱硫工艺的影响；湿法脱尘处理过程中，部分水还会变成水蒸气，产生的水蒸气会和烟气一起进入到湿法脱硫系统中，成为湿法脱硫过程的工艺补水，实现脱硫废水的重复利用；所述烟气经过湿式除尘器处理后温度有所降低，能够减少湿法脱硫系统的用水消耗。本发明提供的使用所述设备联合处理脱硫废水和湿式除尘废水的方法为一个连续不间断的运行过程，大部分脱硫废水会重复流动的应用在湿式除尘和湿法脱硫过程中，实现了对脱硫废水的浓缩，大大减少了脱硫废水的排放。

附图说明

图1为本发明一个实施例的联合处理脱硫废水和湿式除尘废水的设备的结构示意图；