[发明专利]一种硫化设备制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造工艺，具体是一种硫化设备制造工艺。

背景技术

现阶段橡胶硫化设备平板硫化机生产大多数是按照各国国家标准生产；其中在有些工况下，平板硫化机设计过于保守，受力情况良好的部位，安全富裕量过大，存在明显浪费。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种硫化设备制造工艺，包括以下步骤：

a.设计图纸：画出想要制作的设备的通用图纸；

b.三维建模：将画好的图纸进行三维建模；

c.力学分析：对于设备的各个部分使用有限元力学分析，分析受力过程中各部分的变形量，根据变形量算出各部件的相对位移量；

d.设计参数：根据相对位移量，推算出可以承受的最大变形量，加上一定的安全系数确定设计参数；

e.材料选用：根据力学分析的结果选择合适的制作材料；

f.投入生产：设计好的图纸及参数投入实际生产；

所述的设备是硫化设备。

所述的力学分析采用的是三软模拟软件。

本发明提供一种硫化设备制造工艺，可根据需要硫化的模具，反推出它可以承受最大变形量，加上一定安全系数从而来合理设计各个横梁、筋板的参数；通过模拟分析反应每个部位受到的应力来设计设备用的材料及其它参数；达到针对性设计，而不是一味地按照标准来设计。

附图说明

图1是硫化设备制造工艺的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，本硫化设备制造工艺，包括以下步骤：

a.设计图纸：画出想要制作的设备的通用图纸；

b.三维建模：将画好的图纸进行三维建模；

c.力学分析：对于设备的各个部分使用有限元力学分析，分析受力过程中各部分的变形量，根据变形量算出各部件的相对位移量；

d.设计参数：根据相对位移量，推算出可以承受的最大变形量，加上一定的安全系数确定设计参数；

e.材料选用：根据力学分析的结果选择合适的制作材料；

f.投入生产：设计好的图纸及参数投入实际生产；

所述的设备是硫化设备。

所述的力学分析采用的是三软模拟软件。