[发明专利]真空气液分离装置及分离方法

权利要求书

1.真空气液分离装置，其特征在于：包括罐体，罐体内设有分隔板，将罐体内腔分为上腔和下腔，所述分隔板上设有第一排水阀（6），所述第一排水阀（6）为自重力翻板阀，第一排水阀（6）的打开方向为由上腔向下腔方向打开；

罐体上开设有与上腔相通的进气口（1）和与上腔相通的出气口（8），所述进气口（1）用于向上腔输入气液混合体，所述出气口（8）处设有真空发生装置、用于从上腔内抽出气体；

所述罐体下腔底部开设有排水口，所述排水口处设有第二排水阀（7），所述第二排水阀（7）为自重力翻板阀，第二排水阀（7）的打开方向为由下腔内部向外部方向打开；

还包括与下腔相连通、用于使下腔在负压状态和大气压状态之间切换的真空切换装置。

2.如权利要求1所述的真空气液分离装置，其特征在于：所述真空切换装置包括旁置管路、真空切换阀（3）和空气切换阀（5）；

所述旁置管路一端与上腔相连通、另一端与所述下腔相连通；

所述真空切换阀（3）设置于旁置管路中、用于控制旁置管路的通断；

所述旁置管路侧壁上开设有与外界大气相连通的通气孔，所述空气切换阀（5）设置于通气孔处、用于控制通气孔的开闭；所述通气孔设置于真空切换阀（3）与下腔之间。

3.如权利要求2所述的真空气液分离装置，其特征在于：还包括控制单元（4），所述控制单元（4）与真空切换阀（3）及空气切换阀（5）分别相连接。

4.如权利要求1所述的真空气液分离装置，其特征在于：所述上腔内还设有与出气口（8）相连通的筒状出气通道以及缠绕在出气通道外围的螺旋导流板（2），所述螺旋导流板（2）上端位于进气口（1）处。

5.如权利要求1至4任一所述的真空气液分离装置，其特征在于：所述分隔板中部下凹，所述第一排水阀（6）位于下凹处的底部。

6.基于如权利要求1所述的真空气液分离装置的分离方法，其特征在于包括如下步骤：

（A）由进气口（1）输入气液混合体，通过真空切换装置使下腔处于大气压状态，同时通过真空发生装置使上腔处于负压状态，从而使第一排水阀（6）处于关闭状态，并从出气口（8）抽出上腔中的气体部分，上腔中的液体部分在上腔底部积攒；

（B）通过真空切换装置使下腔也处于负压状态，从而使第一排水阀（6）在上腔底部的积液作用下打开，上腔底部的积液由第一排水阀（6）进入下腔，汇聚到下腔底部；同时由于下腔为负压状态，第二排水阀（7）处于关闭状态；罐体中的气体部分从出气口（8）被抽出；

（C）通过真空切换装置使下腔处于大气压状态，由于上腔仍为负压状态，因此第一排水阀（6）关闭，上腔中的气体部分从出气口（8）被抽出，上腔中的液体部分在上腔底部积攒；同时，由于下腔处于大气压状态，第二排水阀（7）在下腔底部积液作用下打开，将下腔中的液体从排水口排出；

（D）返回步骤（B）进入下一循环。

7.基于如权利要求2所述的真空气液分离装置的分离方法，其特征在于包括如下步骤：

（A）由进气口（1）输入气液混合体，关闭真空切换阀（3），打开空气切换阀（5），使下腔处于大气压状态，同时通过真空发生装置使上腔处于负压状态，从而使第一排水阀（6）处于关闭状态，并从出气口（8）抽出上腔中的气体部分，上腔中的液体部分在上腔底部积攒；

（B）打开真空切换阀（3），关闭空气切换阀（5），使下腔也处于负压状态，从而使第一排水阀（6）在上腔底部的积液作用下打开，上腔底部的积液由第一排水阀（6）进入下腔，汇聚到下腔底部；同时由于下腔为负压状态，第二排水阀（7）处于关闭状态；罐体中的气体部分从出气口（8）被抽出；

（C）关闭真空切换阀（3），打开空气切换阀（5），使下腔处于大气压状态，由于上腔仍为负压状态，因此第一排水阀（6）关闭，上腔中的气体部分从出气口（8）被抽出，上腔中的液体部分在上腔底部积攒；同时，由于下腔处于大气压状态，第二排水阀（7）在下腔底部积液作用下打开，将下腔中的液体从排水口排出；

（D）返回步骤（B）进入下一循环。