[发明专利]一种制备抗菌隔音垫的方法及抗菌隔音垫

说明书

技术领域

本发明属于隔音垫技术领域，具体涉及一种制备抗菌隔音垫的方法及抗菌隔音垫。

背景技术

汽车隔音就是改善驾乘的舒适度有：降低噪音、减少钣金震动、音质提升、阻隔热量、漆面保护、车身密封等，总而言之隔音就是给驾驶室带来清凉和安静。

目前汽车抗菌隔音垫主要以再生纤维毡和PU发泡料为主。现有纤维毡抗菌隔音垫主要存在以下问题：

1、酚醛树脂加固的纤维毡气味较大，容易污染环境；2、纤维毡裸露，容易引起挥发性有机化合物(VOC)超标，气味不能满足主机厂技术要求；3、饰面层韧性不足；4、隔音效果不佳；5、抗菌效果差。

因此急需一种能够解决上述问题的抗菌隔音垫以及制备方法。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有制备抗菌隔音垫的方法的技术空白，提出了本发明。

因此，本发明的其中一个目的是解决现有技术中的不足，提供一种制备抗菌隔音垫的方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种制备抗菌隔音垫的方法，包括，(1)以质量份计，称取PC树脂50～55份、ABS树脂40～45份、纳米二氧化硅4.5～5.0份、双十八皖基醇季戊四醇二亚磷酸酯0.45～0.50份、脂肪酸酰胺0.45～0.50份、大青叶0.35～0.40份、竹叶0.35～0.40份、野菊花0.35～0.40份；(2)将纳米二氧化硅在水中分散形成纳米粒子分散液；(3)将所述纳米粒子分散液注入挤出机，与ABS树脂共混，形成水无机纳米粒子与ABS树脂形成的混合物；(4)将(3)所得混合物与PC树脂、双十八皖基醇季戊四醇二亚磷酸酯、脂肪酸酰胺、大青叶、竹叶、野菊花加入混合搅拌机中进行混合，并通过挤出机共混造粒，制得低收缩率高韧性的PC/ABS合金材料；(5)将(4)得到的合金材料切割得到饰面层；(6)将聚丙烯切片加入熔融螺杆A，将聚酯切片加入熔融螺杆B中作为皮层和芯层，然后加入到纺丝机计量泵中，纤维成型后将F-2169油剂包覆于纤维表面，然后经过油剂槽上油棍、三步牵伸机、一道定型机、卷曲机、脱气味槽、二道定型机后得到纤维束，将上述纤维束通过纤维整形机和切断机，得到PP/PET复合短纤维；(7)将PP/PET复合短纤维由喂棉机送入梳理机进行梳理，形成低熔点纤维网，将该低熔点纤维网输送给铺棉机，铺叠形成低熔点纤维层，将低熔点纤维层在针刺机上进行针刺加固；(8)将再生纤维、涤纶纤维和PP/PET复合短纤维混合均匀，得到混合纤维，将混合纤维由喂棉机送入梳理机进行梳理，形成混合纤维网，将该混合纤维网输送给铺棉机，铺叠形成混合纤维毡，将混合纤维毡在针刺机上进行针刺加固；(9)从下至上依次铺设低熔点纤维层、混合纤维毡和低熔点纤维层，在针刺机上进行针刺加固，得到汽车抗菌隔音垫半成品；(10)将(9)所得的汽车抗菌隔音垫半成品置于成型模具内进行模压成型；(11)将(10)中所得的汽车抗菌隔音垫半成品的形状切割蜂窝底层，并在内壁上涂抹植物纤维喷涂层；(12)将(5)所得的饰面层、(10)所得的汽车抗菌隔音垫半成品以及(11)所得的蜂窝底层通过减震胶水层复合，并进行冲断加工安装孔，得汽车抗菌隔音垫成品。

作为本发明所述制备抗菌隔音垫的方法的一种优选方案，其中：所述聚酯切片，其粘度指数为0.60～0.65dl/g。

作为本发明所述制备抗菌隔音垫的方法的一种优选方案，其中：所述聚丙烯切片，其熔融指数为1.5～1.8g/10min。

作为本发明所述制备抗菌隔音垫的方法的一种优选方案，其中：所述将低熔点纤维层在针刺机上进行针刺加固，其中，所述针刺加固的针刺速度为190～200rpm。

作为本发明所述制备抗菌隔音垫的方法的一种优选方案，其中：所述将混合纤维毡在针刺机上进行针刺加固，其针刺速度为300～350rpm。

作为本发明所述制备抗菌隔音垫的方法的一种优选方案，其中：所述PC树脂的相对分子量为17000～20000g/mol，玻璃化温度为135～140℃。

作为本发明所述制备抗菌隔音垫的方法的一种优选方案，其中：所述将再生纤维、涤纶纤维和PP/PET复合短纤维混合均匀，其中，原料质量比为再生纤维：涤纶纤维：PP/PET复合短纤维＝2：1：1。