[发明专利]一种改进坦克链设置的伸缩皮带机

说明书

技术领域

本发明属于物流机械领域，具体涉及一种改进坦克链设置的伸缩皮带机。

背景技术

在“互联网+”时代，快递物流行业已经成为日常生活中不可缺少的部门。这也使得为分拣设备制造业迅速发展。在快递物流行业应用广泛的设备之一就是伸缩皮带机。为满足人体工程学，伸缩机的工作面高度最好保持在900MM。设备伸出长度较长，由于自身重力及货物重量的作业，伸出节会发生下垂的弹性变形。

例如，公开号为CN203714715U的发明专利，公开了一种可移动式旋转伸缩皮带机，包括伸缩皮带机部；伸缩皮带部铰接底架，底架下铰接机尾定心转盘，机尾定心盘固定于地面；底架与伸缩皮带机部之间铰接俯仰机构，所述底架下设置有左右两个可以旋转转动的车轮行走部，底架的前端设置有左右车轮摆动臂，左右车轮摆动臂的一端与底架铰接，另一端与左右两个车轮行走部分别铰接；底架上设置有驱动俯仰机构动作、车轮行走部移动行走、伸缩皮带机部伸缩的液压系统和电控系统。以及公开号为CN203080562U的发明专利，公开了一种滚动耙料装载机。该装载机包括料铲和/或输料机构，料铲和/或输料机构包括行走机构，其中，该滚动耙料装载机还包括滚动耙装料机构，滚动耙装料机构包括滚耙和支架，滚耙和支架铰接，滚耙位于料铲和/或输料机构的前部和/或前部上方，滚耙包括耙装料齿，耙装料齿的长度不小于需装载物料块粒度的二分之一，支架设置在料铲和/或输料机构上。

这两种装置的坦克链设置均为传统的立式设置，将坦克链纵向布置，即最宽的一面与水平面平行，但这样浪费高度方向的空间。由于伸缩节多，最佳工作面高度值一定，意味着需要合理布置内部空间才能使设备达到使用要求。

发明内容

目的：针对现有技术中的不足之处，本发明提供了一种新型的改进坦克链设置的伸缩皮带机。

技术方案：对于伸缩皮带机来说，机身总长和总宽定好后，为使伸缩机能在较短的总长下伸出长度较长，每个伸缩节的长度要能超出伸出长度，且保证其伸出到最长时设备稳定，即使分拣工人误操作导致伸出过长，伸缩节应仍保持在上一节的内部。这需要合理配置伸缩皮带机内部空间，从而降低伸缩机机身总高度，我们将伸缩机第一节坦克链由正常的立式改为卧式，改变其运行轨迹，从而减少纵向占用空间。同时，改进了坦克链槽。

具体的，本发明所述的改进坦克链设置的伸缩皮带机包括伸缩机固定段机身1，伸缩机固定段机身1的内侧设有行走轨道2，行走轨道2与二节行走桥架3滚动连接，二节行走桥架3与第二伸缩节4固定连接；坦克链槽7固定设置于伸缩机固定段机身1底部的内侧，坦克链槽7上装有坦克链6，坦克链6通过坦克链固定板5与第二伸缩节4相连接；所述的坦克链槽7包括螺栓71、固定板72、挡板73，所述挡板73的上部向外侧翻折，且与固定板72的上部相接触。挡板73上部向外侧翻折的角度为10～80度。

更具体的，所述的坦克链固定板5上开有通孔，通过螺栓将坦克链6连接到坦克链固定板5上。

更具体的，所述的二节行走桥架3通过螺纹连接固定在第二伸缩节4上。

更具体的，所述的坦克链固定板5焊接在第二伸缩节4上。

更具体的，所述挡板73通过所述螺栓71固定在所述固定板72上。

更具体的，所述挡板73、螺栓71和固定板72在坦克链槽7的另一侧对称设置。

更具体的，所述坦克链6的按如下方式设置：其最宽的面与水平面垂直。

有益效果：坦克链是柔性件，可随着机器伸出而向前运行，也可以随机器缩回而回到初始位置。将其设定在固定的槽内，端口分别连接在槽口处和第二节上，机器伸出和缩回时，可以保护线缆不散落在设备内被损毁。传统的坦克链的设置，要占用纵向的空间，将使伸缩机高度增加或相同机身长度下伸出长度减短。

本发明创造性的改变了坦克链的设置方式，改变其运行轨迹，需要足够的横向空间即可。从而减少纵向占用空间。能够方便工人装卸货。并且对坦克链槽进行了改进，设有对称的挡板、固定板，挡板上部的角度方便坦克链放置和去除，方便拆卸，并且两块挡板可无级调节宽度，根据节约材料，并与冲压成型。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为图1中所示的坦克链的主视图

图3为图1中所示的坦克链的左视图

图4为图1中所示的坦克链的俯视图

图5为图1中所述的坦克链槽的结构示意图