[发明专利]一种甜菊糖的生产方法

说明书

本发明公开了一种甜菊糖的生产方法，包括如下步骤：a、将甜叶菊叶粉碎，加入12‑18倍甜叶菊叶重量、质量浓度为68‑72％的乙醇和质量浓度为1.3‑1.7％的醋酸混合液渗滤，4‑8小时后，将渗滤液浓缩得到浓缩液；b、将步骤a得到的浓缩液经柱层析、洗脱和脱色、浓缩和结晶，得到甜菊糖产品。本发明的甜菊糖的生产方法能够缩短生产周期，减少污染，提高出产率，减少固定资产投资，节约原辅料的投入，降低生产成本，工艺简单，减轻劳动强度。

技术领域

本发明涉及甜菊糖技术领域，特别是涉及一种甜菊糖的生产方法。

背景技术

甜菊糖，俗称甜菊糖甙，为甜叶菊中的甜味成分，在甜叶菊的叶子茎根等部位均有分布，但以叶子中含量最高。甜菊糖是以相同的双萜配基构成的8种配糖体的混合物。从甜叶菊叶提取物中分离出8种不同甜味成分：即甜菊甙(stevioside)；莱包迪甙(renaudiside)A、B、C、D、E；杜尔可甙(dulcoside)A、B，其中，甜菊甙(stevioside)的甜度为蔗糖的300倍，莱包迪甙A(rebaudioside A)，甜度最高为蔗糖的450倍。甜菊糖耐高温而且稳定性好，不是发酵性糖，食用后不仅对人体无害，还有利于血糖的调节，对心血管疾病等有辅助治疗作用。甜菊糖的稳定性很好，添加到食品中不容易变性及变质，而且对所添加的食品的酸碱度没有要求，保存的时间很长。甜菊糖进入人体后不参加人体的新陈代谢，也不会造成积累。甜菊糖现已被很多生产厂家应用到食品、饮料、医药等行业中去，是一种健康的、无污染的、天然的糖源。

现有的甜菊糖生产方法中，需要复盐、过滤、过阴、阳树脂、去前杂、吸附、去后杂、解析、浓缩脱醇、稀释脱色、浓缩、喷雾干燥、溶解、结晶、离心、干燥，生产周期大约5天左右，该方法生产周期长，产生的污水量大，处理费用高，投资大，生产费用高，成本高。因此，急需开发一种甜菊糖的生产方法，能够制得高纯度甜菊糖产品，并且能够缩短生产周期，降低污水处理量，降低生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种甜菊糖的生产方法，该方法能够缩短生产周期，减少污染，提高出产率，减少固定资产投资，节约原辅料的投入，降低生产成本，工艺简单，减轻劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种甜菊糖的生产方法，包括如下步骤：

a、将甜叶菊叶粉碎，加入12-18倍甜叶菊叶重量、质量浓度为68-72％的乙醇和质量浓度为1.3-1.7％的醋酸混合液渗滤，4-8小时后，将渗滤液浓缩得到浓缩液；

b、将步骤a得到的浓缩液经柱层析、洗脱和脱色、浓缩和结晶，得到甜菊糖产品。

上述甜菊糖的生产方法，其中，所述步骤a中，加入的乙醇醋酸混合液的重量为甜叶菊叶的15倍。

上述甜菊糖的生产方法，其中，所述步骤a中向甜叶菊叶中加入质量浓度为70％的乙醇和质量浓度为1.5％的醋酸混合液渗滤。

上述甜菊糖的生产方法，其中，所述步骤a中，将所述渗滤液经微滤、超滤和纳滤后，浓缩至比重为1.05-1.1。

上述甜菊糖的生产方法，其中，所述超滤的截留分子量为10000。

上述甜菊糖的生产方法，其中，所述纳滤的截留分子量为200。

上述甜菊糖的生产方法，其中，所述步骤b为将步骤a得到的浓缩液经柱层析，其中柱中装填氧化铝，经纯净水压洗后，浓缩，向浓缩液中加入无水乙醇，至乙醇质量浓度达到90-95％，升温至50-60℃，搅拌，降至室温，静置4-7小时，过滤，滤饼烘干，得到甜菊糖产品。

上述甜菊糖的生产方法，其中，所述柱中装填的氧化铝为120目。

上述甜菊糖生产方法，其中，所述柱层析的上样量为，步骤a得到的浓缩液与氧化铝的重量比为0.1:1。