[发明专利]异形触摸屏切割工艺方法

说明书

本发明公开一种异形触摸屏切割工艺方法，其首先设计异形触摸屏的切割图，使异形触摸屏的本体轮廓线中，异形边的切割线以间隔一定宽度的间距沿该异形边的弧度方向延伸；同时在ITO玻璃的对称边沿设置至少一对称切割标靶；通过玻璃异形切割机的CCD辅助对位系统识别对称切割标靶，并根据异形触摸屏的切割图对触摸屏板进行刀轮切割，且所述刀轮的切割速度U与异形圆弧的半径R成正比。采用上述切割工艺方法得到的异形触摸屏满足触摸屏的质量要求，且切割后的产品机械特性优异，能够通过四线电阻屏的钢球跌落测试和四辊静压测试。

技术领域

本发明涉及一种触摸屏切割工艺，特别涉及一种异形触摸屏切割工艺方法。

背景技术

市场调研发现，工控类触摸屏的市场已进入个性化时代，由于消费者越来越追求新颖外观和个性化的触控产品，本公司客户的整机外观设计也会顺应这一趋势，这就要求本公司的触摸屏在外形设计上必须与客户产品的外观设计保持一致，客户要求触摸屏的外形不再是以往的矩形形状，二是各种复杂的曲线形状。然而，业界目前只有ITO玻璃的直线切割工艺，而要实现ITO玻璃的曲线切割工艺，必须解决曲线切割过程中ITO玻璃的崩边、曲线位置应力受损等问题。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够满足触摸屏的质量要求，且切割后的产品机械特性优异的异形触摸屏切割工艺方法。

本发明提供一种异形触摸屏切割工艺方法，所述异形触摸屏切割工艺方法包括如下步骤：

S1、设计异形触摸屏的切割图，所述异形触摸屏的切割图中包括多个异形触摸屏单元图，每一单元图之间设有辅助切割线，所述单元图的本体轮廓线中，异形边的切割线以间隔一定宽度的间距沿该异形边的弧度方向延伸；

S2、在ITO玻璃的对称边沿设置至少一对称切割标靶；

S3、玻璃异形切割机的CCD辅助对位系统识别对称切割标靶，并根据异形触摸屏的切割图对触摸屏板进行刀轮切割，所述刀轮的切割速度U与异形圆弧的半径R成正比。

优选的，所述刀轮的切割速度U与异形圆弧的半径R的关系为：

U＝166+1.37R，

式中，所述刀轮的切割速度U的单位为mm/S，所述异形圆弧的半径R的单位为mm。

优选的，所述异形触摸屏单元图中包括异形触摸屏本体轮廓线、异形切割线以及辅助切割线，所述异形切割线与该异形边之间设有阈值宽度的损耗区。

优选的，所述辅助切割线为横向或纵向直线。

优选的，所述异形切割线与同一侧异形边之间的间距小于该侧辅助切割线与该侧异形边之间的间距。

优选的，所述异形切割线与同一侧异形边之间的间距为0.1mm。

优选的，在对异形边进行切割时，所述玻璃异形切割机的刀轮运行方向始终与异形切割线的圆弧切线方向一致。

优选的，所述玻璃异形切割机的刀轮半径0.65mm，且刀轫角度为115°

本发明提供一种异形触摸屏切割工艺方法，其首先设计异形触摸屏的切割图，使异形触摸屏的本体轮廓线中，异形边的切割线以间隔一定宽度的间距沿该异形边的弧度方向延伸；同时在ITO玻璃的对称边沿设置至少一对称切割标靶；通过玻璃异形切割机的CCD辅助对位系统识别对称切割标靶，并根据异形触摸屏的切割图对触摸屏板进行刀轮切割，且所述刀轮的切割速度U与异形圆弧的半径R成正比。采用上述切割工艺方法得到的异形触摸屏满足触摸屏的质量要求，且切割后的产品机械特性优异，能够通过四线电阻屏的钢球跌落测试和四辊静压测试。

附图说明

图1是本发明所述异形触摸屏切割工艺方法的流程框图；

图2是本发明所述异形触摸屏的切割示意图。