[发明专利]一种橡胶板材胶水的制备方法在审
申请号: | 201710869048.X | 申请日: | 2017-09-22 |
公开(公告)号: | CN109536129A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 林建 | 申请(专利权)人: | 贵州恒力源林业科技有限公司 |
主分类号: | C09J201/00 | 分类号: | C09J201/00;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 石诚 |
地址: | 551200 贵州省黔*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶水 橡胶板材 制备 橡胶板 苯乙烯磺酸钠 高分子树脂 有机硅橡胶 橡胶溶剂 粘结树脂 重量组份 苯乙烯 黑色胶 抗老剂 耐热度 软化油 增强剂 分层 甲酸 粘接 老化 腐蚀 | ||
本发明公开了一种橡胶板材胶水的制备方法,该胶水用以下重量组份比的原料制成;原料为:高分子树脂20‑30份,粘结树脂30‑40份,苯乙烯3‑5份,有机硅橡胶2‑3份,增强剂15‑20份,苯乙烯磺酸钠0.02‑0.1份,黑色胶20‑30份,抗老剂6‑10份,软化油2‑5份,甲酸1‑4份,橡胶溶剂30‑40份。本发明提供一种橡胶板材胶水的制备方法,该胶水是一种专门针对橡胶板使用的胶水,胶水不容易老化,对橡胶板腐蚀小,不易分层,粘接强度高,耐热度高,弹性大的有益效果。
技术领域
本发明涉及一种胶水的制备方法,特别是一种橡胶板材胶水的制备方法。
背景技术
目前,现有的橡胶板材具有绿色环保,无毒无害,防水防滑,橡胶板材遇水变涩,可以防水防滑,且质量轻,采用胶水进行安装即刻,表面的耐磨层可经受大量的踩踏,寿命长,抗冲击,有弹性,吸音性好,脚感舒适,耐酸碱耐腐蚀,可经受恶劣环境考验,绝缘阻燃性好,不易燃、不助燃,遇水不变形,能有效抑制有害菌滋生等优点,所以橡胶板材现在的使用范围广,但是在橡胶板材采用胶水进行连接时,胶水容易出现老化,容易对橡胶板材进行腐蚀,且易分层、粘合强度低、耐热度低,弹性小特点。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种橡胶板材胶水的制备方法。该胶水是一种专门针对橡胶板材使用的胶水,胶水不容易老化,对橡胶板材腐蚀小,不易分层,粘接强度高,耐热度高,弹性大的特点。
本发明的技术方案:一种橡胶板材胶水,其特征在于:该胶水用以下重量组份比的原料制成;原料为:高分子树脂20-30份,粘结树脂30-40份,苯乙烯3-5份,有机硅橡胶2-3份,增强剂15-20份,苯乙烯磺酸钠0.02-0.1份,黑色胶20-30份,抗老剂 6-10份,软化油 2-5份,甲酸1-4份,橡胶溶剂 30-40份。
前述的橡胶板材胶水中,该胶水用以下重量组份比的原料制成;原料为:高分子树脂25份,粘结树脂35份,苯乙烯4份,有机硅橡胶2份,增强剂20份,苯乙烯磺酸钠0.05份,黑色胶20份,抗老剂 7份,软化油 4份,甲酸3份,橡胶溶剂35份。
前述的橡胶板材胶水的制备方法中,该胶水的加工方法包括有以下步骤:
A、在反应釜中,依次加入20%-30%的橡胶溶剂、黑色胶 和软化油,再加热反应釜,保温1-1.5 小时,得到a品;
B、在另一个反应釜中,加入剩下的橡胶溶剂,高分子树脂、粘结树脂、苯乙烯、有机硅橡胶、增强剂,软化油、再加热反应釜1-2h,同时进行搅拌,得到b品;
C、将a品倒入b品中,同时加入苯乙烯磺酸钠、抗老剂 、软化油、甲酸,再加热反应釜,2-3h,自然冷却,后得到成品。
前述的橡胶板材胶水的制备方法中,所述步骤A的加热温度为 90-100摄氏度。
前述的橡胶板材胶水的制备方法中,所述步骤B的加热温度为70-80摄氏度。
前述的橡胶板材胶水的制备方法中:所述步骤C的加热温度90-100摄氏度。
本发明的有益效果:与现有技术相比,提供一种橡胶板材胶水的制备方法。该胶水是一种专门针对橡胶板使用的胶水,胶水不容易老化,对橡胶板腐蚀小,不易分层,粘接强度高,耐热度高,弹性大的有益效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例1:一种橡胶板材胶水,该胶水用以下重量组份比的原料制成;原料为:高分子树脂25份,粘结树脂35份,苯乙烯4份,有机硅橡胶2份,增强剂20份,苯乙烯磺酸钠0.05份,黑色胶20份,抗老剂 7份,软化油 4份,甲酸3份,橡胶溶剂35份。
该胶水的加工方法包括有以下步骤:
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