[发明专利]电池热压化成夹具

说明书

技术领域

本发明涉及电子制造的自动化领域，尤其涉及一种电池热压化成夹具。

背景技术

软包锂离子电池等电池的生产过程中，离不开高温加压化成工序。现在的热压化成夹具或装置中普遍存在加热和压力不均匀，热压和化成效率低的问题。热压化成夹具有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电池热压化成夹具。

本发明目的通过以下方案实现：一种电池热压化成夹具，其特征在于：包括若干热压化成板、若干水平丝杆、丝杆移动板、丝杆驱动机构和若干导杆；所述水平丝杆和导杆同向平行设置；所述的各热压化成板平行串接在导杆上，丝杆移动板设于所述水平丝杆上，所述丝杆驱动机构能够驱动各水平丝杆同时旋转进而驱动丝杆移动板向热压化成板方向移动；丝杆移动板的移动推动各热压化成板同时沿导杆向统一方向移动、互相靠近，最终通过所述热压化成板将电池夹紧、加热和热压整形以及充电化成。

在对上述的电池热压化成夹具改进方案中，所述热压化成板具有热压夹板，所述热压夹板的其中一面设有PCB板，PCB板上具有用于与电池的两电极接触的电池触点以及用于与外界充电电路连接的充电触点；热压夹板的另一面与所述PCB板的电池触点对应的位置固定设有压胶条；压胶条用于热压化成过程中挤压电池两电极使其与PCB板的电池触点接触。

在对上述的电池热压化成夹具改进方案中，每个热压化成板具有两个PCB板，所述PCB板分别对称设置在热压夹板同一面的左右两端。

在对上述的电池热压化成夹具改进方案中，所述热压夹板中间是铝层板，铝层板两侧设置硅胶片；铝层板内还设有电热丝。

在对上述的电池热压化成夹具改进方案中，所述丝杆驱动机构包括电机和齿轮组，水平丝杆的右端设有齿轮，水平丝杆右端的齿轮与丝杆驱动机构的齿轮组齿合；所述电机的旋转能够带动齿轮组旋转，进而通过齿轮组同时作用在各水平丝杆右端的齿轮。

在对上述的电池热压化成夹具改进方案中，还包括左座支架、右座支架和若干加强杆，所述丝杆驱动机构设于所述右座支架，所述加强杆两端分别紧固在所述的左座支架和右座支架；所述的水平丝杆两端分别通过轴承与左座支架和右座支架；所述导杆两端分别与左座支架和右座支架分别连接。

在对上述的电池热压化成夹具改进方案中，所述热压化成板左右两端分别对称设有第一导杆孔和第二导杆孔；所述若干导杆包括第一导杆和第二导杆，第一导杆和第二导杆的位置分布与热压化成板的第一导杆孔和第二导杆孔的分布相匹配；第一导杆和第二导杆分别对应地依次穿过热压化成板的第一导杆孔和第二导杆孔后将各热压化成板平行地串接在导杆上，使热压化成板能够在导杆上滑动。

在对上述的电池热压化成夹具改进方案中，所述左座支架朝向热压化成板的一面还设有四个导向轴，导向轴的方向与导杆的方向一致，导向轴上活动安装两个互相平行的弹簧安装板；所述弹簧安装板与热压化成板平行；导向轴位于两个弹簧安装板之间的段上套设有弹簧；左座支架与靠近左座支架的弹簧安装板之间设有一压力传感器。

在对上述的电池热压化成夹具改进方案中，还包括若干软袋，所述软袋的袋口两端分别紧固在相邻的两热压夹板上；所述热压化成板还包括轴座，轴座上具有纵向的滑轴，滑轴上具有滑动环，所述滑动环能够在轴座的滑轴上下移动；滑动环上开设有第二导杆孔；还包括高度调节组件，所述高度调节组件包括转盘和纵向丝杆，左座支架上对应设有纵向滑槽，第二导杆从纵向滑槽穿出后与纵向丝杆连接；所述软袋底部与第二导杆直接或间接连接，调节所述第二导杆高度能够调节软袋底部的高度。

在对上述的电池热压化成夹具改进方案中，所述弹簧安装板和杆移动板朝向热压化成板的一面设有隔热板。

相对于现有的电池热压化成夹具，本发明的能同时对多个热压化成板进行同时的平稳驱动，使它们更均匀的与电池接触实现均匀加热和均匀地施加压力；夹具能对56块甚至更多电池同时进行热压和充电化成，结构执行效率高；多个热压化成板同时驱动控制简单并且具有包括压力实时监控电池保护、压力缓冲等功能。

附图说明

图1为某优选实施例中电池热压化成夹具的整体结构示意图；

图2为图1中隐藏热压化成板后的结构示意图；

图3为热压化成板某一面的示意图；

图4为热压化成板另一面的示意图；

图5为热压化成板俯视角度的示意图；

图6为加强杆、水平丝杆和导杆从侧面看的相对位置示意图；