[发明专利]精准场温控制效应雾化芯及其制作方法

权利要求书

1.一种精准场温控制效应雾化芯，其特征在于，包括：

一第一芯线，其包括一第一电偶丝，所述第一电偶丝上包覆第一隔离层，所述第一电偶丝具有一第一末端；

一第二芯线，其包括一第二电偶丝，第二电偶丝和第一电偶丝的电导率不同，所述第二电偶丝上包覆第二隔离层，所述第二电偶丝具有一第二末端，所述第二末端和所述第一末端连接；

一发热丝，呈长条状，所述发热丝、第一芯线、第二芯线三者缠绕，且缠绕后任意两个相邻的发热丝之间具有一间隙；

所述第一隔离层包括多个第一隔离带，多个第一隔离带固设于所述第一电偶丝的外围，每一所述第一隔离带沿其轴向方向的长度为L1，任意相邻的两个第一隔离带之间的间隙为L2；所述第二隔离层包括多个第二隔离带，多个第二隔离带固设于所述第二电偶丝的外围，每一所述第二隔离带沿其轴向方向的长度为L3，任意相邻的两个第二隔离带之间的间隙为L4，其中L2≥L3，L4≥L1。

2.如权利要求1所述的一种精准场温控制效应雾化芯，其特征在于：所述第一隔离层是由绝缘材料制成的一第一绝缘层，第一绝缘层沿其径向方向上开设多个第一通孔，所述第二隔离层是由绝缘材料制成的一第二绝缘层，所述第二绝缘层沿其径向方向上开设多个第二通孔。

3.如权利要求1所述的一种精准场温控制效应雾化芯，其特征在于：所述第一隔离带为第一陶瓷块，第二隔离带为第二陶瓷块，第一陶瓷块的下表面开设第一卡孔，第一陶瓷块的上表面开设第一收容槽，第二陶瓷块的上表面开设第二卡孔，第二陶瓷块的下表面开设第二收容槽，第一陶瓷块和第二陶瓷块在左右方向交错设置，所述第一芯线装设于第二卡孔，所述第二芯线装设于第一卡孔，所述发热丝装设于第一收容槽、第二收容槽，且所述发热丝呈螺旋状。

4.如权利要求1所述的一种精准场温控制效应雾化芯，其特征在于：所述第一隔离层包括多个第一陶瓷块，多个第一陶瓷块固设于所述第一电偶丝的外围；所述第二隔离层包括多个第二陶瓷块，多个第二陶瓷块固设于所述第二电偶丝的外围，第一陶瓷块的下表面开设第一卡凸，第一陶瓷块的上表面开设第一收容槽，第二陶瓷块的上表面开设第二卡孔，第二陶瓷块的下表面开设第二收容槽，所述第一卡凸卡扣于第二卡孔，所述发热丝装设于第一收容槽、第二收容槽，且所述发热丝呈螺旋状。

5.如权利要求4所述的一种精准场温控制效应雾化芯，其特征在于：所述第一陶瓷块的左、右表面上也开设有第一收容槽，且第一陶瓷块的上表面、左表面、右表面上的第一收容槽均连通，所述第二陶瓷块的左、右表面上也开设有第二收容槽，且第二陶瓷块的下表面、左表面、右表面上的第二收容槽均连通。

6.如权利要求1所述的一种精准场温控制效应雾化芯，其特征在于：所述第一隔离层是由陶瓷制成的一第一陶瓷层、所述第二隔离层是由陶瓷制成的一第二陶瓷层，所述第一陶瓷层、第二陶瓷层之间是相互独立、分离的，所述第一陶瓷层沿其径向方向上开设多个第一通孔，所述第二陶瓷层沿其径向方向上开设多个第二通孔，且第一陶瓷层的外表面还开设第一收容槽，第二陶瓷层的外表面还开设第二收容槽，所述第一收容槽，第二收容槽呈螺旋状设置，所述发热丝装设于第一收容槽，第二收容槽。

7.如权利要求1所述的一种精准场温控制效应雾化芯，其特征在于：所述第一隔离层是由陶瓷制成的一第一陶瓷层、所述第二隔离层是由陶瓷制成的一第二陶瓷层，所述第一陶瓷层、第二陶瓷层成一体，且所述第一陶瓷层、第二陶瓷层共同构成一陶瓷层，所述陶瓷层的外表面设置一缠绕槽，所述缠绕槽呈螺旋状，所述发热丝装设于所述缠绕槽。

8.如权利要求1所述的一种精准场温控制效应雾化芯，其特征在于：所述第一隔离层是由陶瓷制成的一第一陶瓷层，所述第二隔离层是由陶瓷制成的一第二陶瓷层，所述第一隔离层的截面呈半圆形，所述第一隔离层的下表面具有一第一卡凸和一第一卡槽，所述第二隔离层的截面呈半圆形，所述第二隔离层的上表面具有一第二卡凸和一第二卡槽，所述第一卡凸卡扣于所述第二卡槽，所述第二卡凸卡扣于第一卡槽，第一陶瓷层、所述第二隔离层相互扣合成一圆柱，所述圆柱的表面开设一缠绕槽，所述发热丝装设于所述缠绕槽。

9.如权利要求1所述的一种精准场温控制效应雾化芯的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、提供一模具，其包括上模和下模，所述上模的下表面设置有第一注塑槽、第一压线槽，所述第一压线槽分别位于第一注塑槽的左、右侧边，且所述第一压线槽与所述第一注塑槽连通；所述下模的上表面设置第二注塑槽、第二压线槽，所述第二压线槽分别位于第二注塑槽的左、右侧边，且所述第二压线槽与所述第二注塑槽连通，所述上模上还设置一流道，所述流道与所述第一注塑槽连通；

步骤二、将第一电偶丝、第二电偶丝分别置于所述第二压线槽中，将所述下模向上运动，使所述下模的第二压线槽压紧所述第一电偶丝或者第二电偶丝；

步骤三、将液态的陶瓷通过流道注入到第一注塑槽、第二注塑槽中；

步骤四、对注入到第一注塑槽、第二注塑槽中的液态的陶瓷进行冷却；

步骤五、分开上模和下模，得到具有第一隔离层的第一电偶丝、具有第二隔离层的第二电偶丝；

步骤六、提供一发热丝，并将发热丝同步骤五中得到的具有第一隔离层的第一电偶丝、具有第二隔离层的第二电偶丝缠绕在一起。