[发明专利]一种离心法辊套铸造慢冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体为一种离心法辊套铸造慢冷却装置。

背景技术

离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中，使液体金属在离心力的作用下充填铸型和凝固形成的一种铸造方法。铸件在高速旋转的铸型中形成以后，其具有较大的热量，因此通常需要将其冷却后再进行后续的工艺流程。铸件在铸型中，特别是在高温中难以取出，此时难以通过取出铸件来进行直接降温，强行取下容易造成铸件的变形，影响了铸件的质量，因此需要将逐渐和铸型放在一起冷却。

现有的冷却方式通常都是将铸型埋入沙堆中，这样的方式散热较慢，散热效果差；现有的铸件取出方式多采用手工夹取，这样的方式容易损坏辊套的外层涂层，在夹取时容易造成外壁划伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心法辊套铸造慢冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种离心法辊套铸造慢冷却装置，包括底座、电机、圆盘冷却台、第一夹持机构、第二夹持机构；还包括二次冷却筒；所述底座上端左侧安装有电机座并在电机座上设置电机，所述电机输出端固定设置有圆盘冷却台，圆盘冷却台底部位于所述电机输出端外围焊接设置有支撑套，所述圆盘冷却台上端外围垂直设置有滤网，滤网围绕所述圆盘冷却台上端固定焊接一圈，圆盘冷却台上端以所述圆盘冷却台中心为圆心设置有铝合金隔架，铝合金隔架和所述滤网之间形成夹层，滤网和所述铝合金隔架之间填充有沙砾，所述底座上端右侧焊接设置有液压升降杆，所述液压升降杆的上端开有间隔分布的两道环槽，第一夹持机构与第二夹持机构分别安装在该环槽内，液压升降杆的右侧固定安装有二次冷却筒，二次冷却筒为上端开口的中空圆筒，在其中部安装用于放置辊套的承托架，承托架上方的二次冷却筒四周开有四个竖向长条口，每个长条口上安装有空心的通风板，通风板的内端外壁上均匀分布有若干出气导管.通风板的外端连通主进气管，每个通风板上的主进气管均通过气管与外部的气源连通。

作为本发明更进一步的技术方案，支撑套为圆台形结构，支撑套下端通过滚珠轴承和所述电机输出端相连接。

作为本发明更进一步的技术方案，所述滤网和所述铝合金隔架上端设置有盖板，所述盖板为环形盖。

作为本发明更进一步的技术方案，所述滤网的网眼尺径比沙砾尺径要小。

作为本发明更进一步的技术方案，圆盘冷却台上端中心位置设置有定位凸起，圆盘冷却台上端位于所述铝合金隔架内圈设置有铸型，铸型下端和转轴连接的凹口和所述定位凸起完全契合。

作为本发明更进一步的技术方案，所述二次冷却筒的顶端铰接有端盖，端盖的中部开有透气口并在该透气口处安装栅格板。

作为本发明更进一步的技术方案，所述二次冷却筒的顶端安装有抽拉式的集砂斗。

作为本发明更进一步的技术方案，第一夹持机构与第二夹持机构的结构相同，尺寸规格不同。

作为本发明更进一步的技术方案，所述的第一夹持机构包括锁紧套，锁紧套左端焊接设置有横杆，横杆左侧焊接设置有立柱，立柱垂直设置，在立柱的中心圆孔中设置有推杆，推杆能够在所述立柱中上下滑动，所述立柱两侧下部对称设置有第一转动杆；所述第一转动杆下端活动连接设置有夹件杆，夹件杆末端通过转动件和所述第一转动杆相连，夹件杆能够和所述第一转动杆相对转动。

作为本发明更进一步的技术方案，所述夹件杆下端内凹且覆盖有防滑材料，所推杆下端分别和两侧的所述夹件杆之间连接设置有第二转动杆，第二转动杆两端均通过转动件分别和推杆以及夹件杆相连接。

与现有技术相比，本发明结构紧凑，便于流水线化布置，装置整个运行过程中对铸件既可以快速冷却和表面清理，还可以对铸件形成有效的保护，防止抓取损伤。

附图说明

图1为本发明一种离心法辊套铸造慢冷却装置的结构示意图。

图2为本发明中二次冷却筒的结构示意图。

图3为图2中通风板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。