[发明专利]热态金属板材快速气压胀形方法有效
申请号: | 201710731644.1 | 申请日: | 2017-08-23 |
公开(公告)号: | CN107297412B | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 苑世剑;何祝斌;凡晓波;丁名区;韩国丰 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B21D26/021 | 分类号: | B21D26/021 |
代理公司: | 23109 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 高志光<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 150001黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属板坯 成形 成形模具 高压气体 密封模具 温度条件 钣金零件 空腔 热态 胀形 模具 成形金属板坯 金属板材成形 金属板材零件 薄壁零件 成形技术 复杂金属 金属板材 金属钣金 近似相等 快速成形 快速释放 零件制造 密闭空腔 压力条件 除金属 板坯 坯料 加热 气压 精密 变形 保证 | ||
1.热态金属板材快速气压胀形方法,其特征在于:该方法是按照以下步骤实施的:
步骤一、将待成形金属板坯放置到成形模具上,闭合密封模具以在金属板坯的上下表面形成密闭的空腔;
步骤二、向金属板坯与密封模具、金属板坯与成形模具构成的上下密闭空腔中同时充入压力相等的高压气体;
步骤三、将金属板坯加热到预先设定的成形温度条件;
步骤四、快速释放金属板坯与成形模具所构成的密闭空腔中的高压气体,使金属板坯在另一侧高压气体的作用下发生快速胀形而贴合到成形模具的模腔;胀形成形时,密封模具与金属板坯之间的空腔中的气体压力保持均匀且数值不发生大的变化;
步骤五、卸除金属板坯与密封模具所形成空腔中的气体,开启密封模具,得到成形后的钣金零件;
在步骤一至步骤五中,密封模具和成形模具都处于常温的温度条件,金属板坯在放入模具前也处于常温状态。
2.根据权利要求1所述热态金属板材快速气压胀形方法,其特征在于:步骤三中的金属板坯加热采用热态钢板接触加热。
3.根据权利要求1或2所述热态金属板材快速气压胀形方法,其特征在于:步骤四中在成形模具的底部开设有多个不均匀分布的放气孔,放气孔一位于空腔的左侧,放气孔二和放气孔三位于空腔的右侧。
4.根据权利要求3所述热态金属板材快速气压胀形方法,其特征在于:步骤四中在成形模具的底部开设的多个放气孔上还设置有气体调节阀门,每个放气孔的放气速度可以通过气体调节阀门进行调节。
5.根据权利要求1所述热态金属板材快速气压胀形方法,其特征在于:在步骤三中利用设置在金属板坯上的电极对其进行快速加热。
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