[发明专利]高压氧气管道内壁脱脂清洗方法

权利要求书

1.一种高压氧气管道内壁脱脂清洗方法，其特征在于，包括以下工艺流程：

水冲洗及管道系统试压→一次脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→二次脱脂→水冲洗→钝化→人工检查→干燥无油空气或氮气吹扫干燥；

一次脱脂和二次脱脂清洗液包括：沸石10～15％，十二烷基苯磺酸钠7～15％，烷基二甲氨基乙酸甜菜碱7～15％，辛基聚氧乙烯醚7～15％，乙醇20～35％，渗透剂0.2～0.3％；

其中，清洗时，首先将管道充满清洗液，通过临时管线和清洗泵站连接，构成强制循环清洗回路，在动力系统驱动下带动清洗液循环连续冲刷管道内部。

2.如权利要求1所述的高压氧气管道内壁脱脂清洗方法，其特征在于，酸洗的酸洗液包括：硝酸5～10％、磷酸8～15％、无机缓蚀剂0.8～1.6％。

3.如权利要求1所述的高压氧气管道内壁脱脂清洗方法，其特征在于，主管道采用强制循环脱脂清洗，支管线阀门、短接采用人工拆卸擦洗脱脂，擦洗脱脂使用玻璃纤维织物、无纺布、白洁布等类的织物，脱脂完成后，放在空气流通处或通风装置内逐个分开吹干至无气味为止。

4.如权利要求1所述的高压氧气管道内壁脱脂清洗方法，其特征在于，还包括清洗完成后的洁净度检查，用清洁干燥的白色滤纸、无纺洁净布檫抹管道内壁，被清洗的氧气管道内表面在黑光灯照射下，无油脂荧光为合格；对于小口径管道无法放入黑光灯进行检查时，可采用洁净布反复擦拭被清洗管道内壁，然后用黑光灯在暗处照射擦拭过的无纺洁净布，如洁净布上无油脂荧光则认定合格；或者用无油蒸汽吹洗氧气管道，取其冷凝液，放入一小粒直径不大于1mm的纯樟脑，以樟脑丸不停旋转为合格；或者通过定量化学分析，取样检查合格后的脱脂剂，脱脂剂中油脂含量不超过350mg/L为合格。

5.如权利要求1所述的高压氧气管道内壁脱脂清洗方法，其特征在于，整个清洗过程中用水为脱盐水，Q>150m³/h，[Cl^-]<25ppm，流量＞80m/h。

6.如权利要求1所述的高压氧气管道内壁脱脂清洗方法，其特征在于，脱脂设备中的容器采用不锈钢或碳钢衬塑材质，设备之间的连接管道采用非脆性塑料、橡胶夹布软管，脱脂液循环清洗泵采用不锈钢泵体或内衬胶、衬氟泵体。

7.如权利要求4所述的高压氧气管道内壁脱脂清洗方法，其特征在于，无油蒸汽吹洗为：0.7～1Mpa，6～8T/小时。

8.如权利要求1所述的高压氧气管道内壁脱脂清洗方法，其特征在于，干燥、无油的氮气和空气的压强分别为：0.35Mpa和0.6～0.8MPa。