[发明专利]一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法在审
申请号: | 201710685750.0 | 申请日: | 2017-08-11 |
公开(公告)号: | CN107439670A | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 陈本来;赵德龙;胡社柱;叶琴华 | 申请(专利权)人: | 巢湖美维食品有限公司 |
主分类号: | A23B7/005 | 分类号: | A23B7/005;A23B7/04;A23B7/154;A23B7/157 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人: | 张加宽 |
地址: | 238000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 速冻 秋葵 冷冻 保鲜 预处理 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及速冻食品生产加工技术领域,具体涉及一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法。
背景技术:
速冻食品是采用新鲜原料制作,经过适当的处理和急速冷冻,在-18℃至-20℃的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品。速冻食品最大优点是以低温来保存食品原有的品质,在连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品,其最大优点完全以低温来保存食品原有品质(使食品内部的热或支持各种化学活动的能量降低,同时将细胞的部分游离水冻结,及降低水分活度),而不借助任何防腐剂和添加剂,同时使食品营养最大限度的保存下来。具有原食品美味、方便、健康、卫生、营养、实惠(错开季节,提升食品值,创造更高效益)的好处。
随着人们收入水平的提高和生活节奏的加快,人们对各种异地食品的需求量急速增长,我国速冻行业迅速成长,自20世纪90年代以来,每年产量以超过20%的速度增长,成为食品行业中的新星。
但是在目前冷冻食品行业,尤其是针对蔬菜瓜果等食品的速冻加工生产过程中,为了降低成本都是直接对产品进行速冻,在速冻之前对产品不经过任何处理,这样在速冻之后会损伤产品的原本的味道和营养,而本专利所要提供的技术方案是对秋葵冷冻前进行的保鲜预处理方法,具有解决上述问题的作用。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够保持秋葵营养不流失、抑制秋葵液减少,增加内部保鲜程度的速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法,包括以下步骤:
(1)选择新鲜的秋葵,除去根部蒂叶,用清水冲洗3-5次后晾干待用;
(2)晾干后至于60-75℃的浸泡液中震荡洗涤2-4分钟,洗涤后取出沥干,使用浸泡液洗涤可以保护表面绒毛的活性,起到防腐败、护色、抗氧化的作用,捞出后再用水冲洗干净,沥干水分;
(3)将沥干后的秋葵放入到开水中漂烫3-5分钟,然后将秋葵取出冷却;
(4)当秋葵冷却至50-55℃时用保鲜膜将单个秋葵完全包裹;
(5)将包裹好的秋葵放置于90-110℃的蒸汽锅中蒸2-5分钟,蒸汽锅中蒸制的为混合保险液;
(6)将秋葵取出后冷却至常温,除去保鲜膜,将冷却后的秋葵放入消毒后的包装袋中,密封;
(7)将密封后的秋葵送入0-3℃的冷藏室中冷藏10-20分钟,然后将冷藏后的秋葵置于-18--15℃的冷库中冷藏即可;
所述步骤(2)中的浸泡液按照质量百分比计由以下成分组成:柠檬酸2.05-2.15%、壳聚糖0.25-0.55%、碳酸氢钠0.55-0.58%、安非拉酮0.18-0.20%、岩盐0.3-0.5%、维生素E0.05-0.07%、纤维素0.15-0.18%、植酸酶0.10-0.12%、山梨酸0.06-0.08%,余量为水;
所述步骤(4)中所述的混合保鲜料按照重量份计由以下成分组成:天麻15-18份、桔梗10-12份、刺槐4-6份、八厘麻10-12份、桂花7-9份、冬瓜仁6-8份、荷叶5-7份、罗汉果3-5份、芦荟4-6份、五味子11-13份、金银花2-3份、甲苯酸0.01-0.03份;
上述浸泡液在制备时,将水倒入到容器中升温至35-35℃后,依次将柠檬酸、壳聚糖、碳酸氢钠、安非拉酮、岩盐、维生素E、纤维素、植酸酶、山梨酸加入到容器中并均匀搅拌混合即可;
上述保鲜料在使用时直接将各原料放入到蒸汽锅进行水煮蒸汽即可;
进一步技术,所述浸泡液中的岩盐和柠檬酸在使用前先经过冷藏处理,冷藏温度控制在3-5℃,冷藏5-8分钟即可;
进一步技术,所述浸泡液在使用前先升温至60-75℃,然后将秋葵直接放入到浸泡液中进行振荡洗涤;
秋葵含有蛋白质、脂肪、碳水化合物及丰富的维他命A和B群、钙、磷、铁等,以及含有锌和硒等微量元素,对增强人体免疫力有一定帮助。主要有利咽、通淋、下乳、调经等功效。还可治疗咽喉肿痛、小便淋涩、预防糖尿病、保护胃黏膜。黄秋葵的粘性物质,可促进胃肠蠕动,有益于助消化,益肠胃。但是传统医学认为秋葵性寒凉,脾胃虚弱不宜多食。
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