[发明专利]一种石膏板护面纸上纸及下纸的生产工艺

说明书

一种石膏板护面纸上纸及下纸的生产工艺，属于石膏板护面纸的生产工艺技术领域，可解决现有技术中生产波动性大，成本高，成品质量不稳定的问题，包括碎浆工段、制浆工段和造纸工段，石膏板护面纸下纸的碎浆工段包括OCC线碎浆和ONP线碎浆，石膏板护面纸下纸的制浆工段包括OCC线制浆和ONP线制浆，石膏板护面纸上纸网部采用面、芯、底三层网，石膏板护面纸下纸网部采用面、衬、芯、底四层网，本发明降低生产成本，提高了产品质量。

技术领域

本发明属于石膏板护面纸的生产工艺技术领域，具体涉及一种石膏板护面纸上纸及下纸的生产工艺。

背景技术

石膏板护面纸就是生产石膏板时，覆盖于石膏芯材两面，并能与石膏芯材牢固地粘合在一起，对石膏芯材起到保护作用的那两层纸板。分为上纸和下纸，上纸是指生产纸面石膏板时覆盖于石膏浆上面的纸板（即施工时使用的底板，也称背纸）其面底颜色一致。下纸是指生产纸面石膏板时承载石膏浆的纸板（即施工时使用的面纸）。老的石膏板护面纸生产工艺在施胶、打浆、上网成型、化学品添加、压榨形式等方面都有一定局限性，存在着生产波动性大、成本高、成品质量不稳定等缺陷。

发明内容

本发明针对现有技术中生产波动性大，成本高，成品质量不稳定的问题，提供一种石膏板护面纸上纸及下纸的生产工艺。

本发明采用如下技术方案：

一种石膏板护面纸上纸及下纸的生产工艺，包括碎浆工段、制浆工段和造纸工段；

第一步，碎浆工段，包括石膏板护面纸上纸的碎浆工段和石膏板护面纸下纸的碎浆工段，其中，石膏板护面纸上纸的碎浆工段，包括如下步骤：打包好的废纸先通过链板机输送至散包机，将废纸疏解开后进入转鼓碎浆机，通入35-40℃温水后，废纸碎解成浓度为4%的纸浆，塑料、布条等垃圾排出系统；纸浆通过泵送入高浓除渣器，除去大块石子后，打入浆塔备用；

石膏板护面纸下纸的碎浆工段包括OCC线碎浆和ONP线碎浆，其中，OCC线碎浆包括如下步骤：打包好的废纸先通过链板机输送水力碎浆机，加水搅拌碎解后，尾浆通过水力清渣机及圆筒筛回收纤维，塑料排出系统；良浆送入高浓除渣器，除去大块石子后，打入浆塔备用；

ONP线碎浆包括如下步骤：废纸通过链板机，输送至转鼓碎浆机，通入35-40℃温水，同时加入脱墨化学品：脱墨剂0.8-1.0kg/吨废纸，双氧水25-30kg/吨废纸，氢氧化钠20-25kg/吨废纸，硅酸钠10-15kg/吨废纸，碎解成浓度为4%的纸浆，塑料、布条等垃圾排出系统；纸浆通过泵送入高浓除渣器，除去大块石子后，打入浆塔备用；

第二步，制浆工段，包括石膏板护面纸上纸的制浆工段和石膏板护面纸下纸的制浆工段，其中，石膏板护面纸上纸的制浆工段，包括如下步骤：碎浆车间来的浆料先经过粗筛筛选浆料，尾浆通过排渣分离机分离好的纤维送回转鼓碎浆机，塑料片排出系统；良浆通过两次分级筛分级后形成长、中、短纤维浆料，长纤维浆料经过低浓除渣器去除细小砂砾后，经过精筛进一步筛选浆料，然后多盘浓缩机浓缩至10%的质量浓度后进入热分散系统，控制温度100-105℃、盘磨间隙0.15mm，分散胶粘物至肉眼无法识别，最后通过盘磨打浆形成打浆度为40±2°SR、浓度为4%的浆料备用；中纤维浆料通过低浓除渣器、多盘浓缩机、热分散系统、盘磨打浆后，形成打浆度为40±2°SR、浓度为4%的浆料备用；短纤维经过低浓除渣器及多盘浓缩机后形成浓度为4%的浆料备用；