[发明专利]一种湿拌砂浆及其制备方法

说明书

本发明提供一种湿拌砂浆及其制备方法，属于建筑材料技术领域，解决了湿拌砂浆开放时间短和和易性差的技术问题。该湿拌砂浆包括如下重量份的组分：水泥15～20份、粉煤灰8～10份、矿粉7～9份、砂120～140份和水17～19份；还包括添加量分别为水泥、粉煤灰和矿粉总质量1.0～1.8％和0.8％～1.2％的砂浆稠度调节剂和砂浆凝结时间调节剂；湿拌砂浆的制备方法是将水泥、粉煤灰、矿粉、砂和水混合，再依次添加砂浆稠度调节剂和砂浆凝结时间调节剂，搅拌均匀得到湿拌砂浆。本发明制备的湿拌砂浆开放时间长、和易性好，具有即用即硬，不用不硬的特点，不产生材料浪费，属于低能耗产品。

技术领域

本发明涉及一种砂浆及其制备方法，具体涉及一种湿拌砂浆及其制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

砂浆，是由无机胶凝材料、细集料、添加剂和水按比例拌合而成的建筑材料，用于建筑施工中砌筑和抹灰工程，以实现建筑结构和表面防护、装饰等。

传统砂浆采用现场搅拌，在搅拌时间和计量装置上的误差较大，难以保证砂浆的开放时间及工作性。湿拌砂浆不同于传统自拌砂浆的原始生产操作方式，在商品混凝土搅拌站直接生产，可以实现生产的工业化与自动化，运到工地即可使用，有利于砂浆质量的控制和保证，同时降低了劳动强度，提高施工效率。

然而，湿拌砂浆的工作性随着原材的质量(细度模数、颗粒级配、含泥量等)的波动而波动，同时受天气因素(阳光、风、温度、湿度等)影响较大，因此，湿拌砂浆的生产主要靠添加剂来控制性能。传统砂浆添加剂增减掺量时有效成分需要同时加减，容易造成增稠的同时砂浆开放时间跟着减少，顾此失彼，导致工作性不可控；此外，传统砂浆增稠成分主要为羟丙基甲基纤维素醚，采用纤维素醚类添加剂制备砂浆的过程中容易成坨，分散不均匀，长时间放置容易出现分层等现象，使砂浆的和易性受到限制。

发明内容

本发明的目的在于解决湿拌砂浆开放时间短和和易性差的技术问题，提供了一种湿拌砂浆及其制备方法，通过该方法制备出的砂浆开放时间长、和易性好。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种湿拌砂浆，包括如下重量份的组分：水泥15～20份、粉煤灰8～10份、矿粉7～9份、砂120～140份和水17～19份；所述湿拌砂浆还包括砂浆稠度调节剂，其添加量为水泥、粉煤灰和矿粉总质量的1.0～1.8％；上述砂浆稠度调节剂是由质量比为1:2:97的脂肪族聚氧乙烯醚硫酸钠、麦芽糖胡精和水组成；所述湿拌砂浆还包括砂浆凝结时间调节剂，其添加量为水泥、粉煤灰和矿粉总质量的0.8％～1.2％；上述砂浆凝结时间调节剂是由质量比为1:1.2:1:0.002:66的蔗糖、聚羧酸减水剂、葡萄糖酸钠、α-烯基磺酸钠和水组成。

优选地，上述湿拌砂浆，包括如下重量份的组分：水泥18份、粉煤灰9份、矿粉8份、砂130份和水18份。

优选地，上述砂浆稠度调节剂的添加量为水泥、粉煤灰和矿粉总质量的1.3％。

优选地，上述砂浆凝结时间调节剂添加量为水泥、粉煤灰和矿粉总质量的1.0％。

上述湿拌砂浆的制备方法，包括以下步骤：

步骤(1)：将水泥、粉煤灰、矿粉、砂和水按照上述重量份混合，搅拌均匀，得到空白砂浆；

步骤(2)：按照上述砂浆稠度调节剂的添加量向步骤(1)的空白砂浆中加入砂浆稠度调节剂，搅拌均匀；

步骤(3)：按照上述砂浆凝结时间调节剂的添加量向步骤(2)中加入砂浆凝结时间调节剂，搅拌均匀，得到湿拌砂浆。

与现有技术相比，本发明取得的技术效果为：