[发明专利]一种玉米芯粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及农副产品加工领域，具体涉及一种玉米芯粉的制备方法。

背景技术

玉米芯粉是以玉米芯为原料，经过精细加工而制成不同粒度的颗粒或粉体。玉米芯粉具有耐摩擦性、高吸附性、无毒性、化学稳定、生物可降解、硬而富有弹性等特点，因而应用广泛。目前，玉米芯粉的生产方法多为先进行氨化，处理后粉碎机粉碎处理，一般加工连续性差，通常会堆放很多物料，占用空间的同时还浪费人力物力，导致生产成本高，效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种玉米芯粉的制备方法，解决传统的玉米芯粉加工连续性差，生产成本高，效率低等问题，本发明方法采用玉米芯为原料，工序简单、操作容易、连续性好、产品质量稳定、生产成本低、效率高。

本发明的技术方案是：一种玉米芯粉的制备方法，包括以下步骤：1）粉碎机粉碎玉米芯；2）过筛，筛子为30-60目；3）取质量分数100份的筛上物，输送至混合搅拌机中；4）取重量分数6-10份的氨水，输送至混合搅拌机中；5）充分混合后，输送到加热搅拌装置中加热熟化；6）冷却至环境温度；7）成品打包；所述步骤5）中的加热熟化的熟化过程为多温度梯度加热熟化。

所述的步骤4）中，优选的，氨水加入量为重量分数7份。

优选的，所述多温度梯度为：以70℃为起始温度，依次以15-30℃梯度递增，最高温度为200℃；每个温度梯度的熟化时间为20-50s。

有益效果：本发明提供了一种玉米芯粉的制备方法，解决传统的玉米芯粉加工连续性差，生产成本高，效率低等问题，采用玉米芯为原料，提出了一种工序简单、操作容易、连续性好、产品质量稳定、生产成本低、效率高的制备方法，多温度梯度加热熟化有助于提高玉米芯粉的熟化活性，保证了后续使用过程中的高效利用和充分利用。

附图说明

图1为本发明制备方法的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明做进一步的描述。

实施例1

如图1所示，一种玉米芯粉的制备方法，包括以下步骤：1）粉碎机粉碎玉米芯；2）过筛，筛子为30目；3）取质量分数100份的筛上物，输送至混合搅拌机中；4）取重量分数6份的氨水，输送至混合搅拌机中；5）充分混合后，输送到加热搅拌装置中加热熟化，熟化温度以70℃为起始温度，依次以20℃梯度递增，最高升温至190℃；每个温度梯度的熟化时间为30s；6）冷却机冷却至环境温度；7）成品打包。

实施例2

如图1所示，一种玉米芯粉的制备方法，包括以下步骤：1）粉碎机粉碎玉米芯；2）过筛，筛子为40目；3）取质量分数100份的筛上物，输送至混合搅拌机中；4）经称重罐称重重量分数7份的氨水，输送至混合搅拌机中；5）充分混合后，输送到加热搅拌装置中加热熟化；熟化温度以70℃为起始温度，依次以25℃梯度递增，最高升温至195℃；每个温度梯度的熟化时间为28s；6）冷却机冷却至环境温度；7）成品打包。

实施例3

如图1所示，一种玉米芯粉的制备方法，包括以下步骤：1）粉碎机粉碎玉米芯；2）过筛，筛子为50目；3）取质量分数100份的筛上物，输送至混合搅拌机中；4）经称重罐称重重量分数8份的氨水，输送至混合搅拌机中；5）充分混合后，输送到加热搅拌装置中加热熟化；熟化温度以70℃为起始温度，依次以15℃梯度递增，最高升温至190℃；每个温度梯度的熟化时间为40s；6）冷却机冷却至环境温度；7）成品打包。