[发明专利]一种高强韧氮化硅陶瓷材料及其烧结助剂和烧结方法有效
申请号: | 201710652912.0 | 申请日: | 2017-08-02 |
公开(公告)号: | CN107434416B | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 陈海*;赵煊;李家镜;董丽华;尹衍升 | 申请(专利权)人: | 上海海事大学;上海大境海洋新材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/584 | 分类号: | C04B35/584;C04B35/64 |
代理公司: | 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 周乃鑫 |
地址: | 201306 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强韧 氮化 陶瓷材料 及其 烧结 助剂 方法 | ||
1.一种高强韧氮化硅陶瓷的烧结助剂,其特征在于,该烧结助剂包含:金属氮化物、稀土金属氧化物和金属氧化物;
所述的金属氮化物:稀土金属氧化物:金属氧化物的质量比为3~5:3.5~4.5:1.5~2.5;
所述的金属氮化物包含:氮化钒;
所述的稀土金属氧化物包含:氧化钇;
所述的金属氧化物包含:氧化铝;
所述的烧结助剂的烧结方法采用放电等离子烧结方式。
2.一种高强韧氮化硅陶瓷材料,其特征在于,该陶瓷包含以下百分质量比的组份:90~93%氮化硅和7~10%烧结助剂;
所述的烧结助剂为权利要求1所述的高强韧氮化硅的烧结助剂。
3.根据权利要求1所述的高强韧氮化硅陶瓷材料,其特征在于,所述的氮化硅的粒径为0.2μm~0.6μm。
4.一种根据权利要求3所述的高强韧氮化硅陶瓷材料的烧结方法,其特征在于,该方法包含:
步骤1:将经过真空或氮气保护的氮化硅粉为原料,与所述的烧结助剂混合并研磨,将混合物通过50-200目筛网;
步骤2:将通过50-200目筛网的混合物放入石墨模具中,压实,连同模具一起置于放电等离子烧结装置的上下电极之间,抽真空,通电升温并加压,达到烧结温度和预设轴向压力后,保温,待保温结束后断电冷却,将得到的试样取出;
步骤3:对所述的试样进行打磨清理,去除表面碳纸渣,得到所述的高强韧氮化硅陶瓷。
5.根据权利要求4所述的高强韧氮化硅陶瓷材料的烧结方法,其特征在于,在步骤1中,所述的研磨采用湿磨方式,将混合的烧结助剂和氮化硅粉装入球磨机中,加入酒精,进行球磨,待球磨结束后,对浆料进行干燥。
6.根据权利要求5所述的高强韧氮化硅陶瓷材料的烧结方法,其特征在于,所述的球磨的转速为400~600rad/min;酒精浓度大于等于99.7%,烧结助剂和氮化硅粉的总质量:酒精的体积=1:2~3。
7.根据权利要求4所述的高强韧氮化硅陶瓷材料的烧结方法,其特征在于,在步骤2中,通电的脉冲电流的大小为200A~3200A,升温速度为200℃/min,所述的烧结温度为1500℃~1700℃,保温时间为5min~10min。
8.根据权利要求4所述的高强韧氮化硅陶瓷材料的烧结方法,其特征在于,在步骤2中,所述的预设轴向压力为45MPa~55MPa。
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