[发明专利]一种大中型立式电机的上端轴承装置

说明书

本发明公开了一种大中型立式电机的上端轴承装置，包括固定在电机上端盖上的轴承内盖，轴承套、轴承外盖、转轴、轴承、锁紧螺母、储脂盒等。在轴承下方安装的随转轴一起旋转的甩脂盘，甩脂盘的外圆柱面上圆周均匀加工有多个径向通孔，轴承内盖的圆环形凸台外圆柱面和轴承套下部的外圆柱面上均加工有圆周均匀分布的多个径向排脂通孔,轴承室内的废油脂可及时、有效的排放到轴承套外圆柱面上安装的圆环形储脂盒内，并通过储脂盒内安装的可在储脂盒内圆周运动的排脂组件，将废油脂排放到电机外部。本发明可降低轴承的工作温度，提高轴承的运行可靠性，并且圆环形储脂盒内可容纳更多的废油脂,可减少电机的使用维护工作量。

技术领域

本发明属于电机技术领域，具体是一种大中型立式电机的上端轴承装置。

背景技术

大中型立式电机的上端轴承装置内通常水平安装一列或多列滚动轴承，用于支撑竖直的转轴，并使转子相对于定子旋转。为了使滚动轴承润滑脂不受外界污染，确保轴承得到可靠润滑，轴承装置上方安装有轴承外盖及与转轴密封的密封组件；为了避免轴承润滑脂落入电机内部，污染电机内部的零部件，轴承装置下方安装有轴承内盖及与转轴密封的密封组件。

电机在实际运转过程中，润滑过轴承的废油脂会在重力作用下沉积在轴承内盖与轴承之间的空腔内，如果该部分废油脂不及时排出，将导致轴承旋转的部件如内圈、保持架、滚子等与废油脂产生剧烈的摩擦，产生额外的摩擦热，导致轴承工作温度高，严重时导致轴承抱死。

现有的技术虽然采取了在轴承内盖下方增加甩油环，并安装排油软管等措施用于将废油脂排出电机外，但因排油通道较长，电机使用一段时间后，排油通道内废油脂堵塞导致废油脂仍堆积在轴承内盖与轴承之间的空腔内，设置的甩油环与润滑脂产生的摩擦，进一步加剧了摩擦生热，导致轴承工作温度更高。

大中型立式电机因使用的滚动轴承内外径较大，轴承与废油脂相对运动的速度较高，摩擦产生热量更大，将导致轴承工作温度更高，因此废油脂的排放问题是影响电机能否可靠运行的关键因素。

大中型立式电机上端轴承装置位于电机上部,和地面之间的距离较远，人工对上端轴承装置加注或排放润滑脂不方便。现有技术虽然采取了自动加脂装置对上端轴承定期定量的加注润滑脂，但因排脂结构的限制，造成废油脂及时无法排出，仍需经常人工清空废油脂，增加了电机的使用维护工作量。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供一种大中型立式电机的上端轴承装置。该轴承装置可使轴承下方的废油脂及时、可靠的排到电机外部。可降低轴承的工作温度，提高轴承的运行可靠性；可减少人工清空废油脂的次数，减少电机的使用维护工作量。

为达到上述目的，采用以下技术方案：

一种大中型立式电机的上端轴承装置，包括电机的转轴、固定在电机上端盖上的轴承内盖，轴承内盖上方依次安装有轴承套、轴承外盖，轴承内盖和轴承外盖均设有环形凸台；轴承外盖上设有注油孔，轴承外盖、轴承套、轴承内盖和转轴之间的空腔形成轴承室，在轴承室中沿转轴从下到上依次安装有甩脂盘、轴承、锁紧螺母，其中轴承的外圈通过轴承内盖、轴承外盖的圆环形凸台夹持作用固定在轴承套内，甩脂盘、轴承的内圈通过转轴上的挡肩和锁紧螺母共同夹持作用固定在转轴上，并随转轴一起旋转；轴承套的外圆柱面下端安装有圆环形的储脂盒，储脂盒与轴承室连通，储脂盒内设有可在储脂盒内圆周运动的排脂组件，储脂盒外侧设有排脂口，排脂组件将储脂盒圆环形空腔内的废油脂通过排脂口排放到电机外部。

进一步地，所述甩脂盘位于转轴与轴承内盖圆环形凸台之间，并且甩脂盘的外圆柱面与轴承内盖的圆环形凸台内圆柱面转动连接，甩脂盘的外圆柱面上圆周均匀加工有多个第一径向通孔。

进一步地，所述甩脂盘朝上方的一面设置有用于储油环形凹槽，环形凹槽的内圆柱槽面直径小于轴承内圈的外径，环形凹槽的外圆柱槽面直径小于轴承外圈的内径。

进一步地，所述轴承内盖圆环形凸台的外圆柱面上圆周均匀加工有多个第二径向通孔。