[发明专利]磷酸—亚硫酸澄清工艺分段预灰法

说明书

本发明公开了一种磷酸—亚硫酸澄清工艺分段预灰法，属于制糖工业澄清工艺的技术领域，该预灰处理方法中混合汁先经常温预灰，使胶原蛋白、酪蛋白等酸性氨基酸进行凝聚；然后第一次加热到60～68℃，进行第二次加灰(pH值控制在7.2～8.0)，使色素、硅胶等进行凝聚，第三次加灰(pH值控制在8.5～9.5，65～75℃)，使精氨酸、赖氨酸、组氨酸等进行凝聚。利用胶体不同凝聚点，使胶体分阶段发生凝聚，并在加热作用下进一步巩固，同时又避免硫熏过程中出现低pH值使胶体再行溶解与糖分转化损失，通过固液分离除去，提高澄清效率，减少蒸发罐积垢，增加白砂糖产品质量稳定性，节能效果显著。

技术领域

本发明属于蔗汁澄清领域，具体涉及一种磷酸—亚硫酸澄清工艺分段预灰法。

背景技术

目前糖厂在压榨提汁方面，采取高破碎度，高温渗浸，强制入辘方式，有些厂还采取高油压等措施来实现高榨量、高抽出、低蔗渣水分。但是利弊共存，甘蔗中含有大量各种非糖分，其一是甘蔗本身含有的蛋白质、果胶、蔗蜡、淀粉等各种非糖分；同时甘蔗砍运所带来的蔗须、蔗叶、泥渣、泥沫等各种夹杂物。这些甘蔗中原有的各种非糖分和人为带来的各种夹杂物都会带到蔗汁里，导致蔗汁澄清处理难度增加，而且还增加各种澄清剂，增加成本投资等新问题,这些问题急需解决。

在亚硫酸法生产白糖的蔗汁澄清工艺技术中，有酸性亚硫酸法、碱性亚硫酸法、中性亚硫酸法、磷酸～亚硫酸法等，这四种亚硫酸法各有优缺点，目前常用的绝大多数是磷酸～亚硫酸法。这四种亚硫酸法澄清工艺中，碱性亚硫酸法采用的控制加灰点的pH值，澄清效率较高。传统的预灰若加灰不足，会降低石灰沉淀非糖分的作用；加灰过多，pH高，还原糖会分解，因此pH值控制在pH6.8～7.0，由甘蔗成熟程度来定：未成熟及过熟甘蔗，含有机酸、还原糖多，pH值取低值；成熟甘蔗，无机非糖分多，pH值取高值促使胶粒的凝聚，如蛋白质变性凝结。同时通过第一次加热提高预灰作用，促使胶粒的凝聚，使蛋白质变性凝结。但是，传统的预灰非糖分在高温条件下分解给澄清带来的不利影响，澄清效率较低；胶体凝聚点不同，同一温度下胶体凝聚不完全。

发明内容

本发明的目的在于：针对预灰过程中澄清效率低下，预灰非糖分在高温条件下重新分解等问题，提供一种磷酸—亚硫酸澄清工艺分段预灰法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种磷酸—亚硫酸澄清工艺分段预灰法，其步骤如下：

1)将从压榨车间获得的混合汁，加入磷酸，控制混合汁总磷酸值在350～450mg/kg，在20～35℃加入石灰，调节pH值在6.5～7.2，反应10～15min，然后进行固液分离；

2)将步骤1)处理后的混合汁进行加热到60～68℃，进行第二次加入石灰，调节pH值在7.2～8.0，反应10～15min；

3)将步骤2)处理后的混合汁进行加热到65～75℃，进行第三次加入石灰，调节pH值在8.5～9.5，反应10～15min，然后进行固液分离，进入硫熏中和工序，硫熏强度为15～20CC，加入石灰乳调节中和pH值至7.0～7.5，加热煮沸后沉降过滤得到清汁。

优选的，所述步骤1)中混合汁在25～32℃加入石灰，pH值控制在6.7～7.0。

优选的，所述步骤1)中混合汁在30℃加入石灰，pH值控制在6.8。

优选的，所述步骤2)中混合汁在62～66℃加入石灰，pH值控制在7.4～7.8。

优选的，所述步骤2)中混合汁在64℃加入石灰，pH值控制在7.6。

优选的，所述步骤3)中混合汁在67～72℃加入石灰，pH值控制在8.7～9.2。

优选的，所述步骤3)中混合汁在70℃加入石灰，pH值控制在9.0。