[发明专利]一种绵羊皮鞋毛革制作方法及产品

说明书

本发明提供了一种绵羊皮鞋毛革制作方法及产品，本发明绵羊皮鞋毛革制作方法工艺简单，采用浸渍、洗皮、复浸、脱脂、软化浸酸、鞣制、清洗、中和、填充、加脂和后处理的工艺，得到绵羊皮鞋毛革产品，充分保证了所得绵羊皮鞋毛革产品手感和出尺率；此外，软化浸酸和填充分别采用填充剂进行，能够使所得绵羊皮鞋毛革产品更有身骨，更适于作为皮鞋(靴)面料进行定型，充分满足制作毛革鞋(靴)面时所需要的特殊要求。本发明绵羊皮鞋毛革产品皮板手感丰满，柔软，有弹性。

技术领域

本发明涉及动物毛皮处理方法技术领域，具体而言，涉及一种绵羊皮鞋毛革制作方法及产品。

背景技术

目前在市场上针对裘皮在生皮的处理上还大多使用的是传统工艺的一些制作方法。而传统的裘皮制作工艺复杂，耗能较大，污染也会随之增大。在当前社会对环境污染日益重视的情况下急需想办法减少生产过程中所造成的污染。针对绵羊皮在制作鞋面革时所用的化料都比较杂，从生皮制作到皮坯使用的化料比较杂乱，相关技术难以做出一张手感，皮板均比较好的毛革。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种绵羊皮鞋毛革制作方法，该方法工艺简单，原料易得，能够使得到的绵羊皮鞋毛革产品手感和出尺率优异，能够充分满足制作毛革鞋(靴)面时所需要的特殊要求。

本发明的第二目的在于提供一种采用上述的绵羊皮鞋毛革制作方法制备得到的绵羊皮鞋毛革产品，所述的绵羊皮鞋毛革产品皮板手感丰满，柔软，有弹性。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种绵羊皮鞋毛革制作方法，将绵羊皮进行浸渍、洗皮、复浸、脱脂、软化浸酸、鞣制、清洗、中和、填充、加脂和后处理，得到绵羊皮鞋毛革产品；

其中软化浸酸和填充分别采用填充剂进行。

本发明绵羊皮鞋毛革制作方法工艺简单，采用浸渍、洗皮、复浸、脱脂、软化浸酸、鞣制、清洗、中和、填充、加脂和后处理的工艺，得到绵羊皮鞋毛革产品，充分保证了所得绵羊皮鞋毛革产品手感和出尺率；此外，软化浸酸和填充分别采用填充剂进行，能够使所得绵羊皮鞋毛革产品更有身骨，更适于作为皮鞋(靴)面料进行定型，充分满足制作毛革鞋(靴)面时所需要的特殊要求。

可选地，所述浸渍包括预浸和主浸。

优选地，所述预浸包括将润湿剂和防腐剂溶于溶剂中，得到预浸溶液，将绵羊皮浸泡在预浸溶液中进行。

进一步优选地，所述预浸中溶剂与原料的质量比为15-25：1，优选为20-25：1，进一步优选为20：1。

进一步优选地，所述预浸溶液中润湿剂的浓度为0.5-1.2g/L，优选为0.8-1.2g/L，进一步优选为0.8g/L。

进一步优选地，所述预浸溶液中防腐剂的浓度为0.1-0.2g/L，优选为0.15-0.2g/L，进一步优选为0.15g/L。

进一步优选地，所述预浸的温度为40℃以下，优选为30℃以下，进一步优选为常温。

进一步优选地，所述预浸的时间为2h以上，优选为2-6h，进一步优选为4h。

进一步优选地，所述溶剂包括水。

优选地，所述主浸包括将润湿剂和杀菌剂溶于溶剂中，得到预浸溶液，将绵羊皮浸泡在预浸溶液中，采用转鼓间歇转动进行。

进一步优选地，所述主浸中溶剂与原料的质量比为15-25：1，优选为20-25：1，进一步优选为20：1。

进一步优选地，所述主浸溶液中润湿剂的浓度为1.8-2.5g/L，优选为1.8-2.2g/L，进一步优选为2.2g/L。