[发明专利]一种中厚板体纵、环缝焊接接头及焊接工艺

权利要求书

1.一种中厚板纵、环缝焊接接头，其特征在于：接头的坡口为内部坡口“V”型、外部坡口“U”型的坡口，内部坡口和外部坡口根部重叠，“V”型坡口的坡口深度为30～40mm，坡口单边角度20°～22°，“U”型坡口的清根深度为20～40mm，根部圆弧取R＝8mm，坡口单边角度8°。

2.一种中厚板纵、环缝焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)对板材内部坡口进行机械加工，板材内部坡口加工成“V”型坡口，坡口单边角度20°～22°；

(2)清理坡口及坡口两侧油污、铁锈等杂质，使用埋弧自动焊进行内部坡口的打底层、填充层、盖面层焊接；

(3)使用机械清根工艺对焊缝外侧进行清根，板材内部坡口加工成“U”型坡口，坡口单边角度8°；

(4)对机械加工坡口进行无损检测(渗透检测)，检测合格后将残留物清除干净；

(5)使用埋弧自动焊进行外部坡口的打底层、填充层、盖面层焊接。

3.如权利要求2所述的中厚板纵、环缝焊接工艺，其特征在于，所述步骤(1)中内部坡口的“V”型坡口的坡口深度为30～40mm。

4.如权利要求2所述的中厚板纵、环缝焊接工艺，其特征在于，所述步骤(1)中预留钝边厚度根据板材厚度确定，板材厚度30～50mm，钝边厚度5～10mm，板材厚度50～100mm，钝边厚度20～40mm。

5.如权利要求2所述的中厚板纵、环缝焊接工艺，其特征在于，所述步骤(2)中内部坡口的“V”型坡口可直接组对焊接，组对间隙0～1mm。

6.如权利要求2所述的中厚板纵、环缝焊接工艺，其特征在于，所述步骤(3)中外部坡口的“U”型坡口的根部圆弧取R＝8mm，清根深度为20～40mm。

7.如权利要求2所述的中厚板纵、环缝焊接工艺，其特征在于，所述步骤(3)中机械清根工艺：碳钢清根深度12～15mm/圈，清根刀盘转速70～80r/min；不锈钢清根深度8～10mm/圈，清根刀盘转速60～70r/min。

8.如权利要求2所述的中厚板纵、环缝焊接工艺，其特征在于，所述步骤(4)中对机械加工外部坡口坡口进行无损检测，如发现缺陷则继续机械清根，直至缺陷清除为止。

9.如权利要求2所述的中厚板纵、环缝焊接工艺，其特征在于，所述步骤(2)与步骤(5)打底层埋弧自动焊参数设定：焊丝直径为3.2mm的埋弧焊丝，焊接电流420～480A，焊接电压为28～33V，焊接速度35-45mm/s；填充层埋弧自动焊参数设定：焊丝直径为4.0mm的埋弧焊丝，焊接电流450～530A，焊接电压为28～34V，焊接速度35-45mm/s；盖面层埋弧自动焊参数设定：焊丝直径为4.0mm的埋弧焊丝，焊接电流450～550A，焊接电压为28～32V，焊接速度35-45mm/s。

10.权利要求2-9任一所述中厚板焊接工艺在中厚板焊接中的应用，尤其在40mm及以上厚度板材焊接中的应用。