[发明专利]液晶显示模组及其贴合方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种液晶显示模组及其贴合方法。

背景技术

现有的原始液晶显示模组通常为液晶面板(OC)以及背光(B/L)组装而成的形态。而在将原始液晶显示模组与功能性玻璃进行贴合，需要将原始液晶显示模组拆开，再进行封装。现有的封装方法通常是用液态光学胶进行背光和液晶面板的密封作业，再进行功能性玻璃和液晶模组的灌胶全贴合作业，并且液晶面板的两端与固定框之间有密封胶。而现有的贴合方法贴合出的模组胶层较厚，显示模组容易两端与固定框稳固连接，而中间部分则自然弯曲，呈现“波谷”状，导致固定框表面到液晶表面的间距由两侧到中央递增，使液晶面板无法保持平整。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种液晶显示模组及其贴合方法，通过使粘合层仅处于功能性面板与液晶面板之间，并且粘合层的厚度大于前框的功能性面板与液晶面板之间的端部厚度，以改善现有技术中的液晶显示模组中间部分自然弯曲，导致液晶面板无法保持平整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液晶显示模组，所述液晶显示模组包括：液晶面板、背光单元、第一前框、第二前框以及功能性面板，所述背光单元、液晶面板以及功能性面板依次层叠设置，所述背光单元的出光一面具有由高度差形成的台阶结构，所述液晶面板设置于所述台阶结构的台阶面，所述第一前框包括相互垂直的第一端部以及第二端部，所述第二前框包括相互垂直的第三端部以及第四端部，所述第一端部以及第三端部分别设置于所述背光单元两侧，所述第二端部以及所述第四端部相对地设置于所述液晶面板与所述功能性面板之间，所述功能性面板通过粘合层与所述液晶面板贴合，所述粘合层厚度大于所述第一端部以及所述第三端部的厚度。

优选的，上述液晶显示模组中，所述台阶结构包括沿背光单元从外到内的第一台阶面、第二台阶面以及第三台阶面，所述液晶面板设置于所述第二台阶面，所述第二台阶面与所述液晶显示面板远离所述功能性面板的一面的两侧接触。

优选的，上述液晶显示模组中，所述第一前框以及第二前框为“L”字形，所述第一前框以及第二前框为金属材料。

优选的，上述液晶显示模组中，所述粘合层厚度比所述第一前框的第二端部以及所述第二前框的第四端部的厚度大预设大小，所述预设大小大于0.5mm。

优选的，上述液晶显示模组中，所述第一前框以及所述第二前框与所述功能性面板之间设置有粘结剂，所述粘结剂使所述功能性面板与所述第一前框以及第二前框贴合稳固。

优选的，上述液晶显示模组中，所述第一前框的第一端部以及所述第二前框的第三端部与所述背光单元之间通过固定件可拆卸连接。

一种贴合上述的液晶显示模组的贴合方法，所述方法包括：将液晶面板放置于垫层上，所述垫层的幅面小于所述液晶面板的幅面；将第一前框以及第二前框分别扣于所述液晶面板的两侧，所述第一前框包括相互垂直的第一端部以及第二端部，所述第二前框包括相互垂直的第三端部以及第四端部，所述第一端部以及第三端部分别设置于所述垫层两侧，所述第二端部以及第四端部设置于所述液晶面板两侧的表面；放置粘合剂于所述第二端部以及第四端部与所述液晶面板形成的凹槽空间，形成粘合层，所述粘合层厚度大于所述第一端部以及所述第三端部的厚度；放置功能性面板于所述粘合层上方，并将所述功能性面板进行预固定；进行固化处理，使所述功能性面板贴合于液晶面板，且使所述垫层脱离；将背光单元设置于所述第一端部以及第三端部与所述液晶面板形成的空间中形成液晶显示模组，所述背光单元的出光一面具有由高度差形成的台阶结构。

优选的，上述液晶显示模组的贴合方法中，所述将背光单元设置于所述第一端部以及第三端部与所述液晶面板形成的空间中之后，还包括：在所述第一前框的第二端部以及第二前框的第四端部与所述功能性面板之间填装粘合剂，使所述述功能性面板与所述第一前框以及第二前框贴合稳固。

优选的，上述液晶显示模组的贴合方法中，所述将液晶面板放置于垫层上之前，还包括：将原始的液晶显示模组拆分为液晶面板、背光单元、第一前框以及第二前框。

优选的，上述液晶显示模组的贴合方法中，所述进行固化处理，包括：将所述功能性面板放置于所述粘合层上方后的产品放置于真空压合设备；进行抽真空，压合，加热，脱泡以及固化。