[发明专利]一种3D喷墨打印用墨水及其制备方法在审
申请号: | 201710573020.1 | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN107151484A | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
发明(设计)人: | 赵雯华 | 申请(专利权)人: | 重庆达娃实业有限公司 |
主分类号: | C09D11/38 | 分类号: | C09D11/38;C09D11/30 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004 | 代理人: | 罗会英,王灵灵 |
地址: | 401329 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷墨 打印 用墨 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,特别是涉及一种3D喷墨打印用墨水及其制备方法。
背景技术
3D喷墨打印是将墨滴喷射到接受介质上形成图像或文字的打印技术(李晓燕,张曙.三维打印成型粉末材料的实验研究[C].2005年中国机械工程学会年会论文集,2005)。3D喷墨打印所需要的墨滴并非由简单的粉末构成,它包括粉末材料以及与之匹配的粘结溶液以及后处理材料(Bredt J.F.,Anderson T.C.,Russell D.B.Three dimensional printing material system and method[P].US:6610429,2003)。为了满足成型要求,需要这考虑粉末及相应粘结溶液的成分和性能。
在3D喷墨技术不断发展的今天,其制约因素逐步凸显,3D喷墨墨水材料的粘度大,阻塞喷墨设备的喷嘴,造成设备损耗,使用期间维护费用高;大粘度的墨水在喷嘴处形成的墨滴体积也较大,图案分辨率随之降低,胶黏剂的粘度也会直接影响到对粉末层的渗透效果;如果墨水粘度较小,滴落在介质表面铺展的形状不容易控制,喷墨实物结构松散。3D喷墨墨滴体积与喷墨后实物有直接关系,3D喷墨墨滴体积越小,打印机分辨率越高,喷墨后所得实物就越细致;墨滴体积越大,精密度越差,实物相对粗糙(Cima M.J.Three-dimensional printing techniques[P].U.S:7049363,2006)。此外,传统的喷墨技术仅依靠重力控制墨滴的滴落,空气流动、表面浸润性等外界因素都会影响所得实物图案的精确度。因此,制备出色彩度好、稳定性高、流变性好、粘度适中的墨水对3D喷墨打印的发展至关重要。
发明内容
本发明提供一种原料成本低,制备便捷、易操作、稳定性高、流变性好、粘度适中的3D喷墨打印用墨水及其制备方法。
本发明采用如下技术方案:
本发明一种3D喷墨打印用墨水,包括以下质量百分比的组分:色母粉25~40%,轻质碳酸钙5~10%,消光剂2~10%,气相二氧化硅1~9%,乙二醇丁醚10~25%,乳化剂5~15%,水5~25%和树脂5~25%。
本发明一种3D喷墨打印用墨水,进一步的,所述轻质碳酸钙的粒径小于1μm。
本发明一种3D喷墨打印用墨水,进一步的,所述消光剂为金属皂类、体质颜料、蜡和二氧化钛中的一种或几种。
本发明一种3D喷墨打印用墨水,进一步的,所述气相二氧化硅粒径小于50nm。
本发明一种3D喷墨打印用墨水,进一步的,所述乳化剂为单双甘油酯、二乙酰化酒石酸甘油脂、司盘20、司盘60、吐温20、吐温60和吐温80中的一种或几种。
本发明一种3D喷墨打印用墨水,进一步的,所述树脂为水溶性树脂,为水性丙烯酸树脂、水性聚酯树脂、水性环氧树脂和水性聚氨酯树脂中的一种或几种。
本发明一种3D喷墨打印用墨水的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备色浆:将色母粉与水混合,搅拌18~30分钟,在真空烘箱中预热,再次进行搅拌形成色浆;
(2)备料:按照以下质量百分比进行备料:轻质碳酸钙5~10%,消光剂2~10%,气相二氧化硅1~9%,乙二醇丁醚10~25%,乳化剂5~15%,树脂5~25%;
(3)搅拌:在色浆中,依次加入轻质碳酸钙、消光剂、气相二氧化硅、乙二醇丁醚、乳化剂和树脂,搅拌。
本发明一种3D喷墨打印用墨水的制备方法,进一步的,步骤(1)中色母粉与水比例为7:3。
本发明一种3D喷墨打印用墨水的制备方法,进一步的,所述真空烘箱的温度为45~60℃,预热时间为25~45min。
本发明一种3D喷墨打印用墨水与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)不腐蚀喷头,喷头使用维护费低;
(2)打印清晰、色彩逼真、不扩散;
(3)环保、成本低廉;
(4)易于分散、墨滴性态液体稳定,能存储,不会发生化学变化或变质滋生微生物。
具体实施方式
制备实施例
本发明一种3D喷墨打印用墨水的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备色浆:将色母粉与水混合,搅拌20分钟,在真空烘箱中预热,再次进行搅拌形成色浆;
(2)备料:按照以下质量百分比进行备料:轻质碳酸钙5~10%,消光剂2~10%,气相二氧化硅1~9%,乙二醇丁醚10~25%,乳化剂5~15%,树脂5~25%;
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