[发明专利]一种金属板打磨抛光机的打磨机构

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造领域，特别涉及一种金属板打磨抛光机的打磨机构。

背景技术

金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成,且具有金属特性的材料，常见的合金如铁和碳所组成的钢合金，铜和锌所形成的合金为黄铜等，现有的制造行业中都会使用大量的金属材料，也需要对合金原料板材进行表面平整度处理，现有的平整度处理都是先用放置到铣床上进行切削，然后在放置到磨床上进行抛光；然而因铣床和磨床的结构较为复杂，工厂的购机成本以及后期的维护成本都相当高昂，因此本发明旨在设计一种结构简单的，易于维护的打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种金属板打磨抛光机的打磨机构。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种金属板打磨抛光机的打磨机构，打磨机构安装于一活动机架上，打磨机构包括粗磨机构和细磨机构，所述粗磨机构包括第一支撑架、第一支撑辊、第一压辊和第一砂带，第一支撑架的侧部与活动机架通过螺栓连接，第一压辊固定连接于活动机架的下部，第一支撑辊设于第一支撑架上方，第一砂带套设于第一支撑辊和第一压辊上，第一支撑辊和第一支撑架之间的间距为可调节设置；所述粗磨机构还包括用于安装的第一支撑辊的第一支撑辊安装架，第一支撑辊的两端转动连接与第一支撑辊安装架的两端，第一支撑架的上端固定安装有第一电动推杆，该第一电动推杆的输出端与第一支撑辊安装架的下端固定连接；所述第一电动推杆的输出端上设有第一连接梯台，第一连接梯台的上端与第一支撑辊安装架固定连接，该第一连接梯台的横截面面积自下而上逐渐变大。

进一步的，所述第一支撑架的一端设有用于防止第一砂带跑偏的第一限位装置。

进一步的，该第一限位装置包括两个对称设置的限位轮，两个限位轮之间设有用于卡固第一砂带的安装间隙。

进一步的，所述细磨机构包括第二支撑架、第二支撑辊、第二压辊和第二砂带，第二支撑架的侧部与活动机架通过螺栓连接，第二压辊固定连接于活动机架的下部，第二支撑辊设于第二支撑架上方，第二砂带套设于第二支撑辊和第二压辊上，第二支撑辊和第二支撑架之间的间距为可调节设置。

进一步的，所述细磨机构还包括用于安装的第二支撑辊的第二支撑辊安装架，第二支撑辊的两端转动连接与第二支撑辊安装架的两端，第二支撑架的上端固定安装有第二电动推杆，该第二电动推杆的输出端与第二支撑辊安装架的下端固定连接。

进一步的，所述第二电动推杆的输出端上设有第二连接梯台，第二连接梯台的上端与第二支撑辊安装架固定连接，该第二连接梯台的横截面面积自下而上逐渐变大。

进一步的，所述第二支撑架的一端设有用于防止第二砂带跑偏的第二限位装置。

进一步的，该第二限位装置包括两个对称设置的限位轮，两个限位轮之间设有用于卡固第二砂带的安装间隙。

进一步的，所述第二砂带的目数大于第一砂带的目数。

有益效果：本发明的一种金属板打磨抛光机的打磨机构，其设有粗磨机构和细磨机构，粗磨用于第一次抛光打磨，细磨用于第二次抛光打磨，两个不同目数的砂带配合使用，能够获取高效的抛光打磨的效率；并且其整体的结构较为简单，维护成本低，操作方便。

附图说明

图1为金属板打磨抛光机的立体结构示意图一；

图2为金属板打磨抛光机的立体结构示意图二；

图3为金属板打磨抛光机的剖视结构示意；

图4为金属板打磨抛光机的局部结构示意一；

图5为活动支架的底部结构示意；

图6为驱动机构立体结构示意图；

图7为驱动机构局部结构示意图；

图8为粗磨机构立体结构示意图；

图9为本发明图8中A处放大图；

图10为本发明粗磨机构局部结构示意图；

图11为金属板打磨抛光机的局部结构示意二；

图12为本发明图11的局部放大图；

图13为第三电机与其对应的升降杆的安装结构示意图；

图14为第三电机的装配结构示意图；

图15为第一吸尘罩的立体结构示意图；

图16为罩体的俯视结构平面示意图；

图17为罩体沿图16中A-A线的剖视结构示意图；

图18为罩体沿图16中B-B线的剖视结构示意图；