[发明专利]一种笔记本电脑外壳及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于笔记本技术领域，具体涉及一种笔记本电脑外壳及其制备方法。

背景技术

笔记本电脑逐步向中高端发展，其外壳追求更轻、更薄、更高强度和特殊外观效果。目前，常用碳纤维笔记本电脑外壳主要由短碳纤维壳体和塑料件组成形成，成型后的短碳纤维外壳由长度为2mm左右的短碳纤维构成，其缺陷是厚度较大、重量偏重、强度偏差。由于短碳纤维的存在，外壳表面比较粗糙，从而导致外壳必须采用喷漆、哑光等后处理，存在成型工艺复杂、外观性能差的缺点。而且，由于塑料件材料本身强度不高导致成型后的外壳强度不高、易变形、散热性能差等缺陷。

发明内容

本发明提供了一种笔记本电脑外壳及其制备方法，解决了上述背景技术中的问题，所述笔记本电脑外壳表面均匀光滑、立体外观效果良好、且具有良好的稳定性和散热性，质量轻。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种笔记本电脑外壳，包括如下重量份的原料：ABS树脂10～30份、聚酰亚胺17～28份、聚苯乙烯15～35份、PC树脂15～25份、聚碳酸酯12～23份、三氧化二锑2～4份、玻璃纤维7～14份、白炭黑1～3份、脱模剂2～3份、磷酸三苯酯3～7份、硬脂酸钙2～6份、硬度改性剂3～5份、无机抗菌剂2～3份、阻燃剂3～7份。

优选的，所述笔记本电脑外壳，包括如下重量份的原料：ABS树脂15～25份、聚酰亚胺22～26份、聚苯乙烯18～27份、PC树脂19～23份、聚碳酸酯17～21份、三氧化二锑2.7～3.6份、玻璃纤维9～13份、白炭黑1.4～2.8份、脱模剂2.2～2.7份、磷酸三苯酯4～6份、硬脂酸钙3～5份、硬度改性剂3.3～4.2份、无机抗菌剂2.1～2.7份、阻燃剂4～6份。

优选的，所述笔记本电脑外壳，包括如下重量份的原料：ABS树脂20份、聚酰亚胺24份、聚苯乙烯23份、PC树脂21份、聚碳酸酯18份、三氧化二锑3.2份、玻璃纤维12份、白炭黑1.8份、脱模剂2.4份、磷酸三苯酯5份、硬脂酸钙4份、硬度改性剂3.9份、无机抗菌剂2.6份、阻燃剂5份。

优选的，所述硬度改性剂为聚甲基丙烯酸甲酯、聚硅氧烷或二者的混合物。

优选的，所述阻燃剂为磷酸酯类化合物、膦酸酯类化合物、硅化合物、含氟化合物、磺酸盐和硼酸盐中的一种或几种的混合物。

优选的，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维或高碱玻璃纤维。

优选的，所述无机抗菌剂由草酸锌、钨酸锌、磷酸二氢锌混合而成，所述草酸锌、钨酸锌、磷酸二氢锌的质量比为1:1:1。

一种制备所述笔记本电脑外壳的方法，包括如下步骤：

（1）按上述配方称取ABS树脂、聚酰亚胺、聚苯乙烯、PC树脂、聚碳酸酯、三氧化二锑、玻璃纤维、白炭黑、脱模剂、磷酸三苯酯、硬脂酸钙、硬度改性剂、无机抗菌剂、阻燃剂，备用；

（2）将ABS树脂、聚酰亚胺及PC树脂混合放入混炼中以90～110℃的温度混炼30～60分钟，再投入聚苯乙烯和聚碳酸酯，混炼10～30分钟，然后进行滤胶，得混炼胶；

（3）将步骤（2）得到的混炼胶置于反应釜中，加入除脱模剂以外的其他剩余原料，真空搅拌20～30分钟，得笔记本电脑外壳母料；

（4）将脱模剂涂于模具内表面，将步骤（3）得到的笔记本电脑外壳母料注入模具中，然后热压成型，脱膜，即得所述笔记本电脑外壳。

优选的，所述步骤（4）中热压条件为：100～200℃下保持20～25min，之后升温至300～500℃保持1～1.5h，降温至150～200℃保持15～20min，冷却。

本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：

本发明所述的笔记本电脑外壳采用ABS树脂、聚酰亚胺、聚苯乙烯、PC树脂、聚碳酸酯、三氧化二锑、玻璃纤维、白炭黑、脱模剂、磷酸三苯酯、硬脂酸钙、硬度改性剂、无机抗菌剂、阻燃剂作为原料，原料之间相互协同作用，制备出的笔记本电脑外壳性能稳定，散热性好，质量轻，外表均匀光滑，适合多种场合；脱模剂的加入，有利于笔记本外壳脱膜，提高了表面光滑度；阻燃剂的加入，显著提高了笔记本电脑外壳的阻燃性；无机抗菌剂的加入，改善了笔记本电脑外壳的抗菌能力，延长了其使用寿命。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1