[发明专利]一种超长无接缝聚氨酯同步带及其生产设备和制备方法在审
申请号: | 201710542927.1 | 申请日: | 2017-07-05 |
公开(公告)号: | CN107191539A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 季思成 | 申请(专利权)人: | 浙江奥力孚胶带有限公司 |
主分类号: | F16G1/28 | 分类号: | F16G1/28;B29D29/08 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107 | 代理人: | 周涛 |
地址: | 317100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超长 接缝 聚氨酯 同步带 及其 生产 设备 制备 方法 | ||
1.一种超长无接缝聚氨酯同步带,包括带体(1),其特征在于:带体(1)呈环状,且带体(1)及带体(1)内的骨架绳(4)均没有接缝。
2.根据权利要求1所述的一种超长无接缝聚氨酯同步带,其特征在于:所述带体(1)的凸齿(2)和凹齿(3)表面紧密粘压设置有布带(6)。
3.一种生产如权利要求1所述一种超长无接缝聚氨酯同步带的生产设备,包括机架,其特征在于:机架上设置有包括齿形轮(12)和扶带轮(13)的开式齿形模具(26);相应于齿形轮(12)和扶带轮(13)之间设置有与齿形轮(12)和扶带轮(13)上端点连线相对应的聚氨酯挤出机(17);机架上相应于齿形轮(12)设置有压带轮(14)。
4.根据权利要求3所述的超长无接缝聚氨酯同步带的生产设备,其特征在于:位于聚氨酯挤出机(17)和齿形轮(12)之间设置有风刀组(15)。
5.根据权利要求3所述的超长无接缝聚氨酯同步带的生产设备,其特征在于:机架上相应于齿形轮(12)的下部设置有包布轮(22),机架上还设置有布料盒(23),布料盒(23)上方设置有与所述包布轮(22)相应的导向轮组(16)。
6.根据权利要求3所述的超长无接缝聚氨酯同步带的生产设备,其特征在于:所述导向轮组(16)包括设置于布料盒(23)上方设置有布带(6)的限位轮(24),相应于限位轮(24)的下端点的水平切线设置有托布轮(21);所述包布轮(22)和托布轮(21)之间设置有张紧轮(21)。
7.一种生产如权利要求1所述超长无接缝聚氨酯同步带的生产方法,包括以下步骤:
一、依据同步带所需长度尺寸,将有关参数输入绕丝机,由绕丝机将加强筋骨架绳(4)均匀的绕制在骨架绳定位工装(25)上;
二、将定位工装上的骨架绳(4)倒入开式齿形模具(26)上;
三、调整骨架绳(4)初拉力,使每一根骨架绳(4)的初拉力一致;
四、聚氨酯挤出机(17)对聚氨酯进行加热,温度稳定在190℃~200℃;
五、对聚氨酯挤出机(17)挤出的处于凝胶状态的聚氨酯进行产前检验,确定聚氨酯的硬度;
六、开式齿形模具(26)的齿形轮(12)和扶带轮(13)带动骨架绳(4)以8.1mm~16.3mm/s线速度,接受聚氨酯挤出机(17)挤出的凝胶状态的聚氨酯,使同步带连续滚压出凸齿(2)和凹齿(3)。
8.根据权利要求7所述的超长无接缝聚氨酯同步带的生产方法,其特征在于:在工艺步骤(6)之后追加包容布带(6)的工序,以将布带(6)紧密粘压在凸齿(2)和凹齿(3)表面。
9.根据权利要求7所述的超长无接缝聚氨酯同步带的生产方法,其特征在于:所述骨架绳定位工装(25)包括底座(11),底座(11)一端通过固定架(7)设置有固定辊(9),底座(11)另一端通过活动架(8)设置有活动辊(10)。
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